镍带制造传统工艺

　　金属镍带的制造方法，更具体地说，涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。

　　这种传统的镍带生产工艺存在如下问题：

　　1. 在熔炼铸锭的工艺环节中，按照工艺要求，需添加铁、锰、钛、硅、 碳、稀土等辅料，使得产品中杂质含量，其成品中镍、钴以外的杂质含量达0.5%左右，这样就大大降低了材料的纯度，高强度纯镍锭，使得镍带的内阻增大，难以获得满足要求的髙纯度、低内阻的镍带;

　　2. 生产环节多，设备投资大，需要生产占地面积大;

　　3. 生产周期长， 一般从投料到出成品需要7天时间，生产效率低;

　　4. 能耗髙，在熔炼、热轧工序，消耗大量电能，生产成品耗电成本约 7000元/吨。

　　5. 在熔炼过程中，由于高温(1500'C以上)影响，造成2%以上的损耗; 尽管上述制造镍带的传统方法存在诸多缺陷和不足，但几十年来，高纯度纯镍锭， 一直是沿用上述传统方法来进行镍带的生产，尚未出现新的替代方法。

　　镍带发展不是靠“一个人”

　　镍带的发展不是靠“一个人的战斗”所能达成，纯镍锭怎么样，而应群策群力，共同完成。一个企业产品做得好，市场经营得成功，需要整个供应链的参与，通过对产业链的上、下游企业有效管理，达到共赢的目的。企业一方面必须处理、解决、维护好与供应商的关系;另一方面必须加强对经销商的管理，这两者是企业内在功力的重要体现。

　　企业的发展不是“一个人的”事情，需要拥有精良的团队，优良的品质，的服务，的设备。不断的投入，纯镍锭，研发，改良。做这一切都是为了能立足于镍带市场。

　　耐蚀镍合金——选择与应用指南

　　冶金技术与制造技术的不断进步推动了镍合金的发展，促进了它们在化学工业的广泛应用。

　　镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有的耐热性能，是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。

　　镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有的耐热性能，是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。

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