国内常用的滚珠丝杠粗加工方法

一.硬车削工艺

例如车削直径40mm ， 螺距6mm的丝杠，I件转速约680r/min ， 这种工艺方法的特点为:

1、与砂轮磨削的深切缓进工艺方法相比，生产效率提高5-10倍左右。

2、只能在工件上开出90度V型槽。螺距大时轴向切削力大不宜切削大螺距工件， -般切削6mm以吓的螺距工件。

3、车削时工件转速高，1205滚珠丝杠哪家好，硬车削切削抗力较大，对于细长零件来说很容易产生振动、弯曲变形，无法进行车削加工。故车削方法适合加工螺距6mm以以长度1m以下的长径比不大的工件。

4、刀片价格低。

5、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。

滚珠丝杠是一种细长轴类零件 ，根据滚珠丝杠安装机的结构特点不同，但主要的结构元件有螺纹部分、轴径、支承轴径 ，三角螺纹、卡槽、方头、六角等，具有许多特点和复杂的结构。加工工序很多，除了复杂的冷加工部分，马鞍山滚珠丝杠，再加上前期的预热处理。螺纹部分的淬火处理、中间时效处理等热处理工序，所以一根滚珠丝杠的生产大约需要20多道工序才能完成。设备的更新和工艺改革的不断推进，现在的gao效加工技术还需要10多道工序才能完成滚珠丝杠轴的加工。可以说，滚珠丝杠轴的制造过程是一个复 杂而细致的过程，这一过程中，如何提高加工效率，提高加工zhi量，保zheng产品加工精度是厂家致力于解决的问题。

滚珠丝杠还有助于减少能源消耗。在CNC加工中，1405滚珠丝杠厂家直售，能源的利用是我们追求的目标之一。滚珠丝杠通过其低摩擦、传动的特点，能够减少能源的损耗，提高整个系统的能效。这不仅有利于环保，还能够降低生产成本。

滚珠丝杠在CNC加工中起到了至关重要的作用。它将电机的旋转运动转化为直线运动，并确保了加工过程中的高精度定位、高速性能、较小的回程误差、较长的寿命和可靠性，以及减少能源消耗等诸多优点。可以说，滚珠丝杠是现代CNC加工中不可或缺的关键组件之一。随着科技的不断进步，我们可以期待滚珠丝杠在未来的进一步发展和创新，为CNC加工带来更加和的解决方案。

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