关于表面处理等级

1994 年 10 月，模具抛光，NACE 和 SSPC 发布了用于磨料清理的联合表面处理标准（这些标准大约相当于由初的瑞典标准发展而来的 ISO 标准 ISO8501-1SO-

公布于 1988 年：

NACE NO.I/SSPC-SP5“金属出白级喷砂” 相当于—Sa3“喷砂至可见清洁金属”

NACE NO.2/SSPC-SP10“金属近于出白级喷砂” 相当于—Sa21/2“非常的喷砂清理”

NACE NO.3/SSPC-SP6“工业级喷砂” 相当于—Sa2“的喷砂清理”

NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除锈级喷砂” 相当于—Sa1“轻喷砂清理”

SSPC-SP1“溶剂清理” SSPC-SP2“手动工具清理” SSPC-SP11 “动力工具清理至裸钢”

SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“动力工具清理” SSPC-SP11R “动力工具清理维修保养

手工除锈等级    

手工和动力工具，如铲刀，手动或动力钢丝刷，动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈，应首先铲除较厚的锈蚀层并清除油脂和污垢。人工除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。其除锈等级有三个St1、St2和St3。一般用于无氧化皮的钢铁表面。文字表达如下：    

    St1—表示一般性手工和动力工具除锈，钢材表面无浮锈、无可见的油脂和污垢，厚板表面抛光，无附着不牢的氧化皮、浮锈和浮尘。    

    St2—表示的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢。并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物。    

    St3—表示非常的手工和动力工具除锈。钢铁表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2级更，底材表面应显出金属光泽。    

 

湿喷砂或砂洗 这种方法是使用砂浆及高压水来除去旧漆、锻痕及蚀物。使用这种方法，淮安抛光，极大程度上克服了普通喷砂处理中粉尘对健康的危害。同样，铸件抛光，表面粗糙度及清洁效率取决于水压及砂浆中磨料的浓度。这种处理方法的一个主要缺点是清洁好的钢铁表面将立即开始生锈，因此与普通喷砂处理比较，表现出一种较次的表面。要在水中加入阻锈剂但必须十分小心，因为有些阻锈剂会影响随后漆膜的性能。

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