本公司主营：山西钢材加工、太原钢材加工、山西折弯加工、太原折弯加工、山西钢板冲孔加工、太原钢板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西钢板加工、太原钢板加工

下面是对切割下料的详细介绍。

钢板表面处理

一般情况下，一块儿钢板从钢铁厂经过一系列的步骤到达钢板切割车间的时候，其表面不可避免的都会产生一层氧化皮。另外，钢板在轧制的过程中，也会在钢板表面产生一层氧化皮。这些氧化皮具有较高的熔点，在钢板加工的工程中不烧和熔化，导致钢板切割的预热时间不但被增加之外，而且一定程度上降低了切割速度，同时，在加热的过程中氧化皮会飞的到处都是，很容易堵塞数控切割机的切割喷嘴，降低切割喷嘴的使用寿命。因此，有必要在切割前对钢板表面进行除锈预处理，降低热变形出现的概率。

经过上述的介绍，相信您对钢材加工有了一定的认识。了解更多的钢铁加工知识。敬请咨询我们。

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下面是对切割下料的详细介绍。

材料表面反射率

对CO2激光器发射出的10.6mm远红外光束来说，非金属材料对它吸收较好，火焰切割下料，即具有高的吸收率，面金属材料则对10.6mm光束吸收较差，特别是具有高反射率的金、银、铜和铝金属等，对这类材料一般不适宜用CO2激光束，特别是连续波光束来切割。对铝、铜金属而言，数控切割下料费用，要形成足够的起始功率一般需要3kW以上，以获得穿透效果所需要的初始小孔。

黑色金属钢铁类材料及镍、钛等对10.6mm的CO2光束有一定吸收率，特别是当材料表面加热到一定温度或氧化膜以后，数控火焰切割下料，其吸收率还会大幅度提高，晋城切割下料，从而获得较好的切割效果。

对不透明材料，吸收率＝（1－反射率），与材料表面状态、温度及波长有关。

材料对光束的吸收率大小在加热起始阶段具有重要作用，但一旦工件内部小孔形成，小孔的黑体效应使材料对光束的吸收率接近。

材料的表面状态直接影响对光束的吸收，尤其是表面粗糙度和表面氧化层会造成表面吸收率的明显变化。在激光切割实践中，有时可利用材料表面状态对光束吸收率的影响来改善材料的切割性能。

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热变形的控制方法

钢板加工厂家在实际使用数控切割机的过程中，由于钢板的冷热不均，材料内应力的作用会使被切割的钢板产生不同程度的弯曲或着位移现象，即切割热变形，具体表现为被切割钢板的形状变形和切割尺寸出现偏差。由于材料的内应力不可能平衡和完全消除，因此只能采取一些相应的措施来尽可能地减少热变形现象的产生。

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