全自动电镀生产线是根据产品的大小和产量不同，设计不同的装载方式和运行节拍，编制相应的运行程序后，行车会自动按系统要求动作，从而实现生产过程的自动化运行。整套电气控制系统选用PLC和工控机(可选)进行控制，具有很强的抗干扰能力，钝化设备品牌，保证系统长期连续稳定运行。历史数据库可实现工艺参数的历史记录、存储功能，便于进行产品质量的追溯和生产状况的管理分析。实时数据库可对整个生产线的运行状态进行动态显示，对工艺参数进行监测。通过数据库功能可完成各种统计报表的记录与生成。全自动电镀生产线系统具有良好的人机界面和数据库功能，人机界面采用全中文显示，操作简单，可实现操作、提示、帮助等功能。在计算机中建立实时和历史两个数据库。

全自动电镀设备和电镀生产线是不可分离的，电镀设备很简单，而且有很大的变通性，主要作用是有四点：1.电镀可提高耐磨性能等。2.修复金属零件尺寸。3.提高金属制品或者零件的耐蚀性能。4.提高金属制品的防护和装饰性能。电镀设备主要有三种，钝化设备详情，半自动电镀生产线、全自动电镀生产线又称全自动滚镀线、手动电镀生产线。半自动电镀生产线是生产线上设导轨，在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品质量稳定，一致性好，产量大，适用于针对精密电子、小五金件成批生产，产值大，经济效益好。全自动电镀设备是按一定电镀工艺过程要求将有关电器控制装置、电源设备、过滤设备、加热与冷却装置等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，乌兰察布钝化设备，其优点是生产，钝化设备原理，产品质量稳定。

电镀生产线上的阴极移动定位装置中包括电机、支架、轮盘和推拉杆；电镀生产线在支架上设置有中轴，中轴上安装有轮盘，轮盘中心设置有中心孔，轮盘的中心孔旁固定安装有鱼眼轴承，轮盘通过中心孔安装在中轴上并绕中轴转动。电镀生产线的中轴与电机连接沿中心孔对称设置有感应撞块和第二感应撞块；在推拉杆前端与阴极活动连接，推拉杆后端与鱼眼轴承活动连接；轮盘转动时，轮盘上的鱼眼轴承带动推拉杆做往复运动；在与中心孔水平对应的位置设置有接近开关，接近开关与感应撞块或第二感应撞块对平时，接近开关7发出信号使轮盘静止定位。新型的电镀生产线上的阴极移动定位装置将阴极移动很小的水平距离转化为很大的圆周距离，定位精度高，定位距离可调节，定位速度快，设备简单可靠。

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