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许多大型化工、化纤、化肥等不锈钢设备和管道在投入生产前都需要进行酸洗、钝化处理。虽然设备在制造厂已进行酸洗以去除焊渣和氧化皮,但在储存、运输和安装过程中,不可避免地会产生油脂、泥浆、沙子、锈蚀等污染。为确保设备及设备试运行产品(特别是化工中间体及精制产品的质量)能达到要求,确保试运行一次成功,必须进行酸洗钝化。例如,生产装置的不锈钢设备和管道在投产前必须进行清洗,否则污垢中的重金属离子会使催化剂。另外,如果金属表面有油脂和游离铁离子,会引起H2O2的分解,大量热量剧烈释放,引起火灾甚至。同样,对于氧气管道,有油污和金属颗粒的痕迹,也可能引起火花,造成严重后果。

现场检修中的酸洗、钝化处理。

精对苯二甲酸(PTA)、聚乙烯醇(PVA)、腈纶、醋酸等的设备材料大量使用奥氏体不锈钢316L、317、304L,由于材料中含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害离子,或由于污垢和材料结块,会对设备造成点蚀、缝隙腐蚀和焊缝腐蚀。停车检修时,可对设备或部件进行全部或部分酸洗钝化,修补钝化膜,防止局部腐蚀的扩大。如上海石化PTA装置干燥器不锈钢管的更新和维修,腈纶装置不锈钢换热器的维修,均进行了酸洗和钝化处理。






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酸洗和钝化操作中的工艺控制。

单独使用溶液对去除游离铁和其他金属污染物是有效的,但对去除氧化铁皮、厚的腐蚀产物、回火膜等是无效的。一般情况下,应使用HNO3+HF溶液。为了操作方便和安全,可以使用氟。化合物代替HF[2].单独使用HNO3溶液可以不加缓蚀剂,但在HNO3+HF酸洗时,需要加入Lan-826。采用HNO3+HF酸洗,为防止腐蚀,广州不锈钢酸洗钝化表面处理,浓度应保持在5:1的比例。温度应低于49°C,如果过高会挥发。





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清洗工业设备需要注意的事项包括: 1. 选择合适的清洗剂和工具,广州不锈钢酸洗钝化多少钱,避免对设备材质造成腐蚀或损害。 2. 严格按照清洗剂的使用说明使用,注意安全操作。 3. 在清洗过程中注意设备的细节部位,如死角、接缝等,以免疏漏。 4. 清洗后的设备部件应干燥,以防止水分残留导致腐蚀。 5. 定期清洗并做好记录,以确保设备的良好运行和延长使用寿命。 请注意,在清洗工业设备时,应遵循相关的操作规程和安全措施,确保自身安全和设备的正常运行。如需要对特定设备进行清洗,建议咨询清洗服务公司或相关人员的意见。




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