化学镀是通过将基体置于镀液中，通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂，如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现，在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决，而且效果也不够理想，容易出现镀层不均匀等问题。

针对这样的问题，空冷器价格，人们在空冷器进行制备Ni-P镀层时采用了内腔循环流镀的工艺，通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题，其工艺流程为：碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化，将镀层厚度控制在30-50um左右，镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力，且镀层表面均匀致密，空冷器价格怎么样，能够将基体与外界环境形成的隔离。

影响空冷器制冷有哪些因素

     1不要把空冷器安装在靠近下风侧的建筑物和结构上。热空气从空冷器中出来被风夹带。撞上障碍物后，一些热空气循环回到进口。使用一个有足够高排风筒的鼓风式风扇，可使这个问题得以缓解，把空冷器安装到远离这些障碍物的地方。

       2.紧密放在一起的成排空冷器与主导风向保持一致安装，容易产生热空气再循环。成排空冷器在安装时应使长轴方向与夏季主导风向垂直。紧靠在一起的多个空冷 器，如让引风式和鼓风式混合放置，也能引起空气再循环。应避免把空冷器安装在热设备的下风侧。同时，也应避免空冷器在紧密排列安装时有不同的标高。如果需要把一空冷器安装在热设备的下风侧，应堵塞朝向热设备的空气进口、这样可使问题得以缓解。

空冷器的设计要点

空冷器翅片管翅片间距选用多少合理些？为什么？

目前国内使用的空冷器的翅片管翅片间距有2.3mm、2.5mm、2.8mm、3.2mm、3.6mm等，当采用湿式空冷器时宜选用翅片管翅片间距3.2mm和3.6mm。因为水具有液体表面张力，空冷器价格咨询，若选用2.3mm或2.5mm翅片管翅片间距时，冷却水喷淋到翅片上，空冷器价格多少钱，由于液体表面张力的作用，水将停留在两翅片之间，造成冷却风无法到达翅片表面，起不到冷却效果。当翅片间距到达3.2mm时，液体表面张力小于液体自身的重力，冷却水不能停留在两翅片之间，冷却风到达翅片表面，起到良好的冷却作用。

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