我们建筑施工中经常会用到各种材质的砖，烧结多孔砖就是常用的一种砖。很多用户对这类砖的了解不够透彻，认为烧结多孔砖就是混凝土砖，这种想法正确吗？要想正确解答这一问题，我们来看一下新甫新型建材下面的介绍吧！
砌墙砖按生产工艺不同分成烧结多孔砖和非烧结砖，凡是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结多孔砖，该砖按照原料不同可分为粘土砖、煤灰砖、页岩砖等。
混凝土砖就是我们平时所说的水泥砖、水泥彩砖，主要是利用粉煤灰、煤渣、尾矿渣、天然砂、海涂泥等作为主要原料，用水泥做为凝固剂，经过配比，不经高温煅烧而成的一种室外路面用砖。混凝土砖是常见的一种烧结普通砖，现今，建设工程中使用的墙体材料中，该砖仍占主导地位。
有上述可知，烧结多孔砖就是混凝土砖这一说法是错误的，建筑用砖烧结多孔砖，两种砖有着不同的生产工艺，所用的原材料也各不相同。
烧结多孔砖
干燥质量控制要点：
1、隧道干燥窑采用低温大风量微正压操作。低温为105~130；大风量为（1）为砖坯干燥提供足够的热量；（2）能把大量潮气及时带出干燥窑；微正压操作为就是在干燥窑内形成正压。
2、干燥窑“0”压点要控制在隧道窑前端，即隧道窑进车端为负压，占窑长40%，正压为出车端，占窑长60%。
3、干燥窑排潮温度不低于50度。
4、隧道窑窑门操作：进车窑门要及时落到位，并且保证密封性能良好，防止冷空气进入；出车窑门要下沿落到窑车台面等高的位置，以便观察窑内压力变化和防止热风窜到窑车下。
5、砖坯干燥后残余水分，砖垛上部不大于1%，底部不大于2%。
6、通过干燥裂纹分析风量及温度，烧结多孔砖规格，并采取相应措施及时调整。
我们铺贴烧结砖时会发现砖表面的颜色有深有浅，同批生产的两块砖，其颜色也不相同，这是因为砖表面出现了色差。那么，到底是哪些原因导致砖出现了色差呢？我们来看一下下面的介绍吧！
1.Fe2O3含量：烧结砖坯体中的Fe2O3是导致砖烧成后呈现颜色的主要内因，石家庄烧结多孔砖，Fe2O3在低温下是稳定的，呈棕红色，在窖内同一温度和气氛下，Fe2O3的含量不同，使得砖表面的颜色也不同。
2.窑内气氛：在高温下，Fe2O3的稳定性减弱，活性增强，如果窑内富含氧气，砖中的Fe2O3被还原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO，则呈青黑色或青兰色。如果窑内有大量CO气体时，会使砖呈现棕红色、青红色、棕红色或青兰色。
3.烧成温度：当坯体升温到400~500℃时，粘士矿物开始氧化与分解，砖中的Fe2O3开始呈色，由土色渐渐变红，随着温度的升高，红色加深，当温度升高至900~1000℃时，烧结砖变为棕红色。
综合文中讲解的内容，大家可以大体了解到造成烧结砖出现色差的因素主要就是Fe2O3含量、窑内气氛、烧成温度等，所以生产厂家在生产中要想解决这个问题，那么就要重视每一个生产细节，从配料到生产都要把好质量关，避免色差问题的出现。
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