另外磨用电主轴由于转速分档比较接近，精密轴类零件加工报价，用户完全可以分开选择不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。而铣削和加工中心用电主轴在设计上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合，以满足宽速度范围内的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以电机制式与磨用电主轴等有较大不同。另外，磨用电主轴的电机参数制式通常标注S6制工作制，有S6-40%、S6-60%等几种，这是与磨削的工作特性所分不开的，磨削时一个工件的磨削拍节通常包括，快速进刀、磨削、退刀、修砂轮等几个步骤，

由于电主轴是高速精密元件，定期维护是需要的。电主轴定期维护如下：1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，主轴维修主轴配件，精密轴类零件 加工环境，每年检测2次。3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。

操作人员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑，精密轴类零件加工公司，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，以此避免废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损；避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。

每次对电主轴更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，不能使用直接插拔刀具的方法换刀，操作员要养成一个习惯，在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。每天开机后必须检查电主轴的冷却水流地工作状态，要检查水泵是否正常工作，精密轴类零件加工，要检查冷却水是否被水垢、微生物污染，要检查管路状态是否正常，必须要保证冷却水正常循环。

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