液压动力站的液压系统连接，推荐软管长度7米，内径12.7毫米，其工作压力至少175巴。每个端头的外螺纹须与HTMA快速接头相兼容，如有必要可以使用较长一些的软管。因为流体在管内有阻力。如使用小口径或较长的软管、节流的接头与供油及回油管相连，这样推动液压油通过系统返回到油箱所要求的压力会。面向控制阀面板，左边快速接头（公接头）是压力接头（流出），液压排涝泵车生产厂家，右边快速接头（母接头）是回油接头（流进）。液压系统的维修1、保持液压系统和液压油的清洁。2、保持液压油无水分。3、排除液压管路中的空气。液压油箱的通气孔冒泡和液压系统过热表明管内有空气。确保各连接接头牢靠。4、在设备操作过程中，温度升高表明液压系统有磨损，这样将使其设备的性能降低，会导致系统故障。5、在液压油温度10℃~60℃下操作，可以改善其密封性和软管寿命
液压动力站连接液压渣浆泵起机需要注意哪些事项？
1.启机检查： 启机要把动力站、管路和液压渣浆泵连接好，液压油箱加满油，箱加满油。发动机检查机油标尺，当机油液位处于标尺两个刻度线之间即可正常使用。冷机启动时需拉开风门开关，点着火以后关闭风门开关，热机启动一般情况下无需操作风门开关。2.加液压油： 因为管路里和液压渣浆泵里都是空的，所以每次开机点火后，让发动机油门开至zui大，然后打开对应的油路（合流回路）开关5至8秒钟（不要超过10秒），然后关闭开关，并停机熄火。再次将液压油箱加满油。重复上述操作流程，直到液压油箱的油位不再明显下降即可停止加油。这个时候说明管路和液压渣浆泵的执行机构里液压油都充满了，液压排涝泵车，可正常使用。
液压动力站漏油会造成液压量减少且不能建立正常油压，从而导致系统不能正常工作。外漏主要是油管、接头松动、紧固不严密等情况等造成的；内漏主要是液压系内部的油泵、油缸、分配器等产生泄漏造成的。内漏的故障不易被发现，有时还需借助仪器进行检测和调整，才能排除。 齿轮油泵相关部位严重磨损或装配错误（1）油泵齿轮与泵壳的配合间隙超过规定极限。处理方法是：更换泵壳或采用镶套法修复，保证油泵齿轮齿顶与壳体配合间隙在规定范围之内。（2）齿轮轴套与齿轮端面过度磨损，使卸压密封圈预压缩量不足而失去密封作用，导致油泵高压油腔与低压油腔，内漏严重。处理方法是：在后轴套下面加补偿垫片（补偿垫片厚度一般不宜超过2mm），保证密封圈安放的压缩量。（3）拆装油泵时，液压排涝泵车厂家，在2个轴套（螺旋油沟的轴套）结合面处，将导向钢丝装错方向。处理方法是：保证导向钢丝能同时将2个轴套按被动齿轮旋转方向偏转一个角度，使2个轴套平面贴合紧密。（4）在拆装油泵时，液压排涝泵车厂商，隔压密封圈老化损坏，卸压片密封胶圈被装错。处理方法是：若隔压密封圈老化，应更换新件：卸压片密封胶圈应装在吸油腔（口）一侧（低压腔），并保证有一定的预紧压力。如装在压油腔一侧，密封胶圈会很快损坏，造成高压腔与低压腔相通，使油泵丧失工作能力。
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