施工样板区(室)的现场设置能有效指导施工，标识清晰；工准房设施齐全，维修条件达标，工地设置同等条件的试块；

2、结构构件无冷缝、气泡、根腐、夹渣、露筋、变形、微裂纹等质量缺陷；局部接缝问题的修补应及时细致，无明显质量缺陷。

3、各种板、梁表面细致，表面光滑，标高准确，高差部位节点清晰；楼梯踏步、后浇带、预留孔洞截面清晰，尺寸准确，外露钢筋保护层符合规范要求；

4.预埋盒粘贴率高，清洗及时，配管规范，预埋管垂直外露，长度整齐。悬臂板等各种外部构件，线条表面平整，阳角平直，尺寸准确；

5.砌体工程砌块无明显损坏，施工合理，建造安全体验区展示定制，表面平整，顶部结构正确，过梁、预留孔洞等部位，各种混凝土预制砌块标准应用，导管机械开槽，无明显质量缺陷。

模板配置：

任何情况下顶模不少于3套、墙模不少于2套。剪力墙不得少于“五道拉杆”（按2.85米的标准层高计算）

为防止剪力墙、柱脚烂根，在浇捣砼天用砂浆封堵剪力墙、柱脚模，建造安全体验区制作，可有效防止浇筑混凝土时漏浆，减少烂根现象。

防止外围剪力墙、楼梯间上下层交接部位烂根、漏浆。

建议：要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋螺栓（如下图），建造安全体验区展示，剪力墙、柱配模时模板高度多配100-150，支模时下挂，在下层砼预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固并在下层50-100范围内加粘双面胶条。可避免上下层交接部位砼错位，漏浆等现象。

砼板带（或腰梁）、构造柱等按设计要求施工，门两侧必须设抱框柱。板带（或腰梁）植筋位置要计算准确，植筋牢固，分布筋按间距要求绑扎，合理设置垫块，保证纵筋位于板带（或腰梁）中心；浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽，过程中通过插入式振捣器配合模板敲击，保证振捣密实，模板拆除后剔除多余砼，保证终成型美观。

模板工程

模板采用小钢模或木模，建造安全体验区，利用架子管或木方加固。阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。

清理

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。

混凝土浇筑

混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。

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