什么是微弧氧化技术？

微弧氧化技术是近几年国内外发展较快的一项高新技术。

该技术的基本原理及特点：微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术，是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并会在阳极上发生的反应。

使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，镁合金微弧氧化加工，在工件表面形成微弧放电，镁合金微弧氧化表面要求，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜。（内容仅供参考）

微弧氧化膜层中的蛇纹石含量随电流的增加而增加，随频率的增加而降低，随电解液中蛇纹石微纳米颗粒浓度的增加而增加；试验过程中试样与电解槽之间的电场产生的电泳效应，使得在电解液中呈电负性的蛇纹石微纳米颗粒移动到试样表面，在接触到试样表面熔融态的高温氧化物时，镁合金微弧氧化，蛇纹石微纳米颗粒表面熔化而粘合在试样表面，经电解液冷却复合到了微弧氧化膜层中。

为探究工艺参数对铝合金微弧氧化膜层中蛇纹石含量的影响，镁合金微弧氧化工艺，采用微弧氧化技术，分别在双向恒压、单向恒压和单向恒流模式下，在添加蛇纹石微纳米颗粒的电解液中进行试验，在ZL109铝合金表面原位生长陶瓷层。采用SEM、EDS及XRD对膜层进行分析。

结果表明：在单向恒压和单向恒流模式下制得的微弧氧化膜层的蛇纹石含量相比双向恒压模式分别提高了92%和113%；

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