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印刷品不粘光带 原因
a、涂层太薄
b、涂料粘度太低。
c、压光温度不足,2000型高吨位压光机报价,压力太小。
解决
a、增大涂布量
b、提高警惕涂料的粘度值。 c、提高温度增强压力
膜层光泽度差 原因
a、上光带磨损,自身光泽度下降。 b、压光压力不够。
c、纸张质地太粗,吸收性太强。
d、磨光油粘度小,涂布量少,涂层薄,质量差。 e、压光温度下降。
f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。 解决
a、更换上光带或修理打磨平滑。 b、增大压光压力等到工艺参数。 c、纸质差,应先上一次底胶。 d、提高光油粘度,加大涂布量。 e、提高压光温度。
f、清洁光带或抛光处理。
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拼弃单一的温度控制,而设计有多路温度补偿控制系统,彻1底消除普通压光机在压光过程中出现"掉温"现象,保证压光过程的稳定性与连续性,无锡2000型高吨位压光机,能够很好地配合水性压光。
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压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后,经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺,可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果,可提高印刷品的档次感与市场竞争力。
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