铝合金表面处理工艺-启程精密电子(在线咨询)-马鞍山表面处理






如何用表面处理方法防止铝氧化

由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,铝合金表面处理工艺,所以阳极氧化后,应对膜层进行封闭处理,以提高膜层的耐蚀性,耐磨性以及绝缘性。

常用的封闭方法有:

沸水和蒸气封闭法

其原理是:在较高温度下无水氧化铝的水化作用:

Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O

当密度为3.42的γ-AL2O3水化为一水化合物时,氧化物体积增加33%,铝氧化而当它水化为三水化合物时,则氧化物体积增加310%,因此,表面处理厂,当将氧化好的零件置于热水中时,马鞍山表面处理,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化,经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,当整个孔穴被全部封闭时,孔隙的水就停止循环,膜层的表面层继续进行水化作用,直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。如采用蒸气,则可更有效地封闭所有孔隙,但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高,不锈钢表面处理方法,除非特殊要求,应尽可能使用沸水法。





铝合金的表面处理方法有哪些?

1.表面喷涂法:在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品,应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化,目的一是增加其本身的耐蚀能力,二是可使油漆粘结的更牢固,然后再刷底漆、刷面漆。

2.喷丸处理法:把铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内,用高速运转的弹丸流喷射到铸件表面。由于铸件同时在不断地翻动,因而使其所有的表面均受到了弹丸的喷射而得到强化。





铝合金表面处理有哪几种方法?

1、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。

这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸限制,抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响,它的纯度愈高,抛光质量愈好,反之就愈差。



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