测量：使用测量工具（如卷尺、水平尺等）对安装位置进行测量，确定支架的具体位置和尺寸。测量待安装管线或设备的规格、重量等参数，以便选择合适的支架型号和规格。定位：根据测量结果，在墙面或地面上标出支架的安装位置，使用记号笔或油漆等标记物进行标识。确定膨胀螺栓的钻孔位置，并标记出来。抗震支架的安装流程包括前期准备、测量与定位、安装步骤以及检查与验收等多个环节。在安装过程中需要严格遵守相关标准和规范要求，确保支架的稳固性和抗震性能达到设计要求。

测量精度：使用测量工具对安装位置进行测量，确保支架的安装位置、高度、方向等参数准确无误。

点位标记：在墙面或地面上标出支架的安装位置，使用记号笔或油漆等标记物进行标识。同时，标记膨胀螺栓的钻孔位置，确保钻孔位置准确。

三检制度：在施工现场安装完成每一批抗震支吊架后，安装人员需要落实三检制度，即安装人员首先需要自检，然后再由其他班组检查，后由现场人员终检。对于不符合规范要求安装的支吊架，要坚决整改到位。

质量验收：完成安装后，进行质量验收，检查支架的安装质量是否符合设计要求和相关标准。对验收中发现的问题进行整改和处理，确保支架的稳固性和抗震性能达到要求。

安装顺序：按照安装流程逐步进行，包括主吊车、横梁、斜撑与加劲装置的安装等。确保每个步骤都按照设计要求进行。

紧固与连接：抗震支架的各个部件应安装牢固、无损坏现象，连接件应紧固可靠。螺栓应与结构体可靠连通，确保各个部件之间紧固、可靠。

点位与间距：抗震支架的安装必须严格按照图纸点位进行，不得擅自调整点位之间间距或减少点位。各斜撑的角度必须符合规范要求，桥架抗震支架供应，以确保支架的稳固性。

管线与设备固定：将需要支撑的管线或设备按照设计要求固定在支架上，使用合适的夹具或连接件进行固定。确保管线或设备与支架之间紧密连接，无松动现象。

焊接质量：如果抗震支架中存在需要焊接的部件，应由具有资质的焊工进行焊接处理。焊接部位不能出现漏焊、缺焊、焊接裂纹等缺陷，桥架抗震支架，以确保焊接质量。

防腐处理：对于现场切割的槽钢等部件，桥架抗震支架定做，应保证切口断面垂直，切割后应使用板锉去除毛刺，并对切口进行防腐涂层修补处理。修补后的涂层厚度不得低于原涂层厚度，以防止腐蚀影响支架的稳固性。

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