辉绿岩铸石板，

我厂是生产铸石板的厂家，使用铸石板如何能大限度地提高其利用价值，这是用户和厂家共同关心的问题，我们现在就铸石板的一些重要的建筑环境的注意事项做下总结。

首先，我们应该注意通风，铸石板施工环境保持良好的通风建设工作严格按照文明施工的要求。重要的一点，以及其施工温度为10-25℃下是适当的，相对湿度应小于80，当温度低于5℃，辉绿岩铸石板尺寸，以及提前的隔热措施，不应该被直接加热有明火或蒸汽。

对于铸石板的防腐蚀我们要：

  1、施工前的房屋检查，清除杂物和油污。

  2、铸石板衬里的粘接剂层的厚度一般是1-1.5厘米，泥狭缝宽度为3-8毫米，使用橡胶锤挖掘的四个角上的较高点，以确保平直度，淘汰粘土使用油灰刀，刮平。

  3、施工工人戴橡胶手套铸石溜槽安装和施工，从低到高的方向砌筑，板与板之间的连接点不出现赤字，首先背板棒在板两侧砌筑。

  4、铸石粘贴的方法应该被用来擦挤的方法，以确保充分的粘土。

  5、铸石粘合剂表面要保持清洁，擦去杂物，耐磨衬板辉绿岩铸石板，以确保粘贴牢固。

 6、刷环氧树脂浆料，涂刷后立即撒少量的石英砂，以增加附着力。

本公司是山东铸石板的生产厂家，我公司经营的铸石板石材质量好远销各地深受客户认可，在山东享有盛名.下面介绍一下铸石板的施工方法:

铸石板比庞大、强度高，切剖困难。要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。铸石板安置应该细致一些注意事项：

　　1.     根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构.

　　2. 在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防止s脱落，兴安盟辉绿岩铸石板，增加耐冲击力.

　　3. 铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处.

　　4. 对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰.

　　5. 工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法.

铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试

耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸，盐酸，磷酸的抵抗能力，耐碱是指对氢氧s化钠的抵抗能力。

　　1.铸石制品耐酸（碱）度的试验

　　将试样粉碎，取共20目到40目中间的颗料，以净水洗去表面粉末。放入烘箱中，以100-110度的温度烘至恒重。取出试样，于干燥器中冷却半小时国。精w确称取1克，置于干净，干燥的500

毫升三角烧瓶中，辉绿岩铸石板，加酸（或碱）25毫升。烧瓶口装上回流冷凝器，于电炉上煮沸1小时，取下冷却1小时。用水洗冷凝管和烧瓶。用倾斜法过滤，再用定量滤纸过滤，以水洗至中性，灰化后，

在800-850度的炉中烧至恒重。称其重量，计算耐酸（碱）度公式

　　2.铸石耐酸粉耐酸（碱）度试验

　　称取在100-110度中烘干的试样1.00克，置于200毫升蒸发皿中。再加酸（碱）25毫升。盖上表面皿，于水浴上加热1小时，取下，冷却1小时，另取一200毫升烧杯，加75毫升水。将蒸发皿

中试样搅拌起来，慢慢倒入烧杯中，以水冲洗，整个烧杯中物质的体积应不超过120毫升。然后以定量滤纸，加少量纸浆过滤，以热水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩埚中，灰化，再于850度

的高温炉中烧至恒重，称量重量，依上式计算。

　　3、铸石热稳定性的测试

　　通常测量铸石耐热冲击性能，也就是热稳定性，是把铸石板放在电炉中加热到一定的温度，如100度，在炉中保温三十分钟，然后置于冷水中（一般用20度的水），待铸石板冷却后，用检

查小锤轻轻敲击，注意其声音是否产生变化，以确定其是否损坏。如此往复试验，直至声音发哑时停止。用这种热交换次数以计量铸石的热稳定性。

　　另外一个试验标准是通过一次热交换之后，继续升温，重新试验，以测定其所能达到的w高温度。

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