模具抛光电镀，省模晒纹，凤岗管井头模具抛光，凤岗省模晒纹

镀件易漂浮，凤岗塑胶模具抛光，与挂具接触的地方易被烧焦因为塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。灯罩外形就象一个小盘一样，抛光，内表面凹进去，边上有两个小孔，凤岗模具镜面抛光，开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。

由于电镀中气体的放出，灯罩易与铜丝脱离，加之铜丝也轻，不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上重物，解决了漂浮问题。

铜丝与灯罩的接触点被烧焦，并露出塑料，是因导电不良引起的。为了解决工件漂浮与导电问题，我们设计了专门的夹具。夹具有一定的重量，上灯罩后不再浮起，再用两个较宽的导电片卡在灯罩的孔上，使各处电流均匀，接触点就不会烧焦了。

模具抛光电镀，省模晒纹，凤岗省模晒纹抛光

晒纹，跟原生光面一样，属于塑胶件的常用表面处理方式。外观上看塑胶件表面呈现小或大的纹理及光泽。下图是红米手机2的背面塑胶件的晒纹效果。

那么，什么情况下的产品，或者说零件需要晒纹呢？这个知识也是产品结构设计工程师必备的哦。

一是不想采用原生光面那么单调的产品或零件；

二是为了增强手感的产品或零件；

三是遮掩一些由于模具不能完全避免的缺陷，如合模线等。

晒纹的分类

按纹路类型可以分为光纹和亚光纹，后者较前者耐刮花；

按纹路大小可以分为粗纹和幼纹，前者较后者耐刮花。

备注：

晒纹的零件一般可直接使用，不再进行喷漆处理。

影响收缩率的主要因素

模具尺寸可由制品尺寸加上收缩率求得，所以在模具设计时，需要考虑收缩率的主要因素。这些影响因树脂和成型条件等项目的变化不同而异。

影响成型收缩率的主要因素有：

树脂压力

树脂温度

模具温度

浇口截面积

注射时间

冷却时间

制品壁厚

增强材料含盆

定向性

注射速度

        晒纹是一种为达到产品表面美化效果要求（雾面、饰纹、图案等）而对模具型腔进行凹凸蚀刻的一种加工工艺。如果只需要细小自然分布纹路，如雾面，采用放电加工的方法就可以了。

       

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