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从SMT到BGA,PCB贴片加工工艺详解

一、原材料准备

一切始于高质量的原材料,PCB板、电子元器件、焊膏等材料的选择与检验是工艺的步,的原材料是确保后续加工顺利进行及产品性能稳定的基础。

二、PCB制板

PCB制板是将设计好的电路图转化为实际电路板的过程。这包括板材切割、孔洞钻孔、电镀等一系列复杂工艺,精熟工艺PCBA灵活定制,的板厚控制、合理的线路布局以及高质量的涂覆工艺,都是保证PCB板质量的关键。

三、SMT表面贴装技术

SMT是PCB贴片加工的工艺之一。它通过将电子元器件直接焊接在PCB表面,实现了高密度、高精度的组装,具体步骤包括:焊膏印刷、元器件贴装、回流焊接。

四、DIP双列直插式封装技术

与SMT不同,精熟工艺PCBA制造商,DIP适用于一些体积较大、引脚较多的元器件,其加工流程包括元器件插装、波峰焊接等步骤,确保元器件与PCB之间的稳固连接。

五、BGA球栅阵列封装技术

BGA是一种的封装方式,广泛应用于电子产品中,它通过球形焊盘阵列实现元器件与PCB的连接,具有高密度、高可靠性等优点。BGA焊接工艺要求极高,包括的球栅阵列对齐、严格的温度和时间控制等。

六、后续处理与检测

完成焊接后,还需进行清洗、涂覆保护材料等后续处理,以提高PCB板的防潮、防尘、防腐蚀性能。同时,通过自动光学检测(AOI)、在线测试(ICT)和功能测试(FCT)等多种手段,对PCBA板进行检测,确保产品质量符合设计要求。


PCB涂覆三防漆

1.清洁PCB板:在涂覆三防漆之前,必须清洁PCB板;

2、烘板除湿:清洁后的PCB板需在烘箱中进行除湿处理;

3、遮蔽保护:对于不需要涂覆三防漆的元器件和区域,需使用不干胶膜或防静电纸胶带进行遮蔽保护。

PCB三防漆的涂覆方法多样,精熟工艺PCBA,常见的有刷涂、喷涂、浸涂和选择性涂覆等,具体选择哪种方法取决于PCB板的结构、生产批量及涂覆要求。


SMT贴片加工为什么要对PCB进行烘烤?贴片加工前对PCB进行烘烤的作用,一般PCB在贴片之前都会放到烤箱进行烘烤(特殊板材除外),这样做有什么用呢?在SMT贴片加工中,对PCB进行烘烤具有几个重要的作用:

1. 去除湿气: PCB在储存和运输过程中可能吸收了空气中的湿气。湿度对电子元器件和焊接过程可能产生不利影响。通过烘烤,可以有效去除 PCB 上的湿气,确保在后续的焊接过程中不会引起焊接不良或元器件的损坏。

2. 防止焊接出现气泡: PCB中的湿气在高温下蒸发,如果不事先烘烤,当 PCB 进入焊接过程时,湿气可能在高温下形成气泡。这些气泡可能导致焊接点不牢固,影响电气连接的可靠性。通过预先烘烤,可以减少焊接气泡的风险。


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