2500T石墨坩埚生产线介绍

石墨坩埚成型生产线的安装过程主要包括以下步骤:
1.前期准备:确认设备清单,清理安装区域,确保地面平整,电力和水源供应充足。
2.设备卸货:将石墨坩埚生产线设备从包装箱中取出,检查是否有损坏或缺失配件。
3.基础安装:按照设计图纸,测量并固定设备基础,确保稳定性。
4.主体安装:将主体设备如输送带、模具系统等进行连接和定位,调整好各部分的平行度和垂直度。
5.电气接线:技术人员进行电线接驳,确保电路安全,符合电气规范。
6.测试运行:在空载状态下试运行,检查设备运转是否顺畅,无异常噪音。
7.软件编程:根据生产需求,对控制系统进行编程设置。
8.环保设施安装:如废气处理设备、废水回收装置等。
9.安全培训:对操作人员进行安全操作和维护培训。
10.终验收:所有环节完成后,进行性能测试和安全检查,合格后方可投入使用。
整个安装过程需严格按照操作规程进行,以保证设备的正常运行和生产效率。














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我们都知道液压机是一款提供压力的设备,因为石墨坩埚的原材料首要便是石墨粉,要想让粉末状况的物质压成一个圆柱空心的形状,就要用很大的压力把他们压成,能提供压力的设备便是液压机了。

一般的液压机也做不成这个产品的,需要根据产品的巨细来定制液压机的类型,所以无论是产品的吨位巨细,2500T石墨坩埚生产线介绍,参数巨细和配置巨细都是定制的,现在做石墨坩埚行业里边用多的便是1500吨和2000吨的石墨坩埚成型液压机,机器选用三梁四柱双工位结构,选用伺服系统控制,做产品的,制品率高,是现在压石墨坩埚产品理想的设备。













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一、液压机的安装:

液压机安装之前应事先做好安装地基,一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔,等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图,按图纸所给配合要求进行安装。


二、液压机的调试:

液压机所有安装工作完毕后,必须进行现场调试。按下启动按钮,看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外,还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后,如果运行正常,液压机就可以正式交付使用了。


三、液压机的安全操作使用前的流程

1、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。

2、使用液压机前,按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。

3、检查高压泵、压力表、各种阀等是否正常。





四、使用过程中操作工序:

1、液压机进行压制工作时,安装模具必须规范,模具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。

2、压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,首件必须要点动作业。

3、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。

4、液压机作空行程试运转,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可工作。

5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产品要严格注意安全用安全器先把产品往边上移,等确认安全后再用手拿。

6、工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。















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