平齐式结构,加工成本是的,手工焊和自动焊均可。
这种形式通常用于换热管较薄的设备,在薄壁不锈钢和钛管冷凝器,Inconel合金(镍基合金的一种)管蒸汽发生器、蒸发器和其他低压换热器应用的较多。
3. 管板正面开槽式
管板正面开槽通常是焊前开槽,而焊后开槽加工难度大,只有在可能发生焊接热疲劳导致结构失效的情况才会考虑。
焊前开槽可改善焊接时的散热,有效降低焊接拘束应力。可解决导热性良好的材料,如铝或铜等,换热管和管板接头容易产生未熔合、未熔透、夹渣等缺陷的问题。
对于复合管板,应注意开槽时覆层中存在的熔渣或气孔等问题。
问题一:有些新手焊工在焊接的时候经常出现焊道下趟,主要原因焊条角度不对以及焊条距离上破口较近造成。
解决办法:应保持焊条与管板之间夹角为45°,进口机芯管板焊,前后倾斜80-90°,焊条距离管板交接处下破口1-2mm即可,如果对于焊角尺寸有特殊的要求,焊角5mm可以不用摆动,焊角6-8mm做锯齿状摆动。
问题二:接头接不好
解决办法:接头主要看熔池,为了接头平整,应该在上一道焊道的结尾处的熔池中心靠上大约三分之一处起弧,然后熔池稳定后画圈填满焊缝前行。
这种结构,管口端部低于管板正面,适用于薄壁换热管。与平齐式相比,焊接质量较容易控制,管孔加工和焊缝返修都容易进行。而这种结构的优点在于,管口处可形成圆滑入口,限度减少冲蚀。
二 管板背面形成焊缝(内孔焊)
与正面焊相比,背面焊的管端和管孔加工较为复杂,且对组装要求相当高,焊接困难,结构上的可焊性差。而背面焊的优点在于,了产生间隙腐蚀的可能性,是防止间隙腐蚀为有效的结构。
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