真空镀膜技术的基本原理是在真空条件下，利用物理或化学方法使镀膜材料的气相原子或分子沉积在基材表面，形成固态薄膜。具体过程可能包括电子束蒸发、溅射镀膜、离子镀等多种方式。这些方式各有特点，但共同点是都需要在高度真空的环境下进行，环保气相沉积，以确保镀膜层的质量和性能。

薄膜纯度高、厚度均匀、致密性好。

薄膜与基体附着强度好，膜层牢固。

镀膜过程环境友好，污染小。

有机高分子镀膜设备在多个领域得到广泛应用，如包装领域（食品、药品等包装材料）、电子领域（电子元器件、印刷电路板等）、汽车领域（汽车玻璃、塑料件等）等。通过有机高分子镀膜技术，可以改善这些产品的表面性能，如提高密封性、防潮性、耐高温性等。

总有机高分子镀膜设备是一种重要的表面处理设备，博罗气相沉积，通过的控制系统和工艺优化，可以在物体表面形成高质量、的有机高分子薄膜。

镀膜的保护作用

1、抗酸碱腐蚀，硅胶气相沉积，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。

2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。

在真空条件下成膜有很多优点：可减少蒸发材料的原子、分子在飞向基板过程中于分子的碰撞，显示屏气相沉积，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应，以及减少成膜过程中气体分子进入薄膜中成为杂质的量，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与基板的附着力。

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