焊工按焊接作业指导书施焊;

②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊;

③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;

④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;

⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧;

⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用弧焊焊接方法，层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开;

⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊;

　管管自动焊机的主要构成及特点

　　要想提高管法兰管管自动焊机工作的效率其实需要从很多方面进行入手，才可以达到非常明显的效果，首先要提高这些重要的动力，电子管道焊接，提高焊接机的生产效率就要提高焊接的熔覆率，就拿现在的三丝埋弧焊来说，这些工艺指标是有很多类型的，而且使用一种类型一般使用的坡口的断面是非常小的。

　　背后的设置其实使用挡板或者是衬垫等等，一般五十到六十毫米的钢板都是可以进行一次性的成型的，焊接的速度也是非常快的，快可以达到零点四米每分钟，熔敷率和焊条的电弧其实都是在一百多倍以上的，还有一个途径就是要减少这些坡口断面还有金属方面的熔敷。

电气及执行元件

将直流电机驱动技术应用于我国的自动焊接设备当中，合理使用负反馈来进行电路的控制，控制的实质为：电弧电压、电流在传感设备检测得到的信号中，和基准信号进行对比，完成以后再在运算放大器的作用下实现放大，使其有效的进行直流电机的驱动。在上述操作中，运算放大电路或者集成式电路都会出现飘移现象，就是在操作温度升高以后，运算放大设备或者集成电路从原来的工作点开始移动，导致驱动直流电机的电压值发生改变，进而导致转动速度的改变。直流电机是一类电压控制型执行元件，转速的大小对降低直流电机控制系统中的电压值具有较大的影响，如果电压值发生了变化，则会导致直流电机转速的变化，使焊的位置发生偏离。

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