压力管道元件制造特种设备许可证
E2.2.2.1.5 焊工
级埋弧焊钢管制造单位的埋弧焊机操作人员不少于6人，烟台压力容器制造特种设备制造许可证，焊条电弧焊或者熔化极气体保护焊焊工不少于4人。
B级埋弧焊钢管制造单位的埋弧焊机操作人员不少于3人，焊条电弧焊或者熔化极气体保护焊焊工不少于2人。
直缝高频焊钢管制造单位的高频焊机操作人员(HFW)，压力容器制造特种设备制造许可证办理咨询，级不少于6人，B级不少于3人。
不锈钢焊接钢管制造单位的埋弧焊自动焊机或者钨极气体保护焊自动焊机或等离子弧焊自动焊机操作人员不少于3人，焊条电弧焊或者钨极气体保护焊焊工不少于2人。
压力管道元件制造特种设备许可证
A2.13 耐压试验(A 类) 现场监督检验耐压试验过程，压力容器制造特种设备制造许可证认证咨询，审查试验报告。检查产品耐压试验介质、试验压力、试验环境温度、保压时间、压力表的直径、量程、精度、检定有效期和试验结果是否符合产品标准的规定。
埋弧焊钢管，每批至少抽查 1 根产品的耐压试验进行现场监督检验。聚乙烯管抽查耐压试验过程。
A2.14 泄漏试验
(1)审查泄漏试验报告，检查产品泄漏试验的试验介质、介质温度、试验压力、试验环境温度、保压时间，压力表的直径、量程、精度、检定有效期和试验结果是否 符合安全技术规范以及产品标准、设计文件的规定(C 类)；
(2)定期检查泄漏试验的试验条件、试验设备是否满足安全技术规范和体系文件的要求(B 类)。
压力管道元件制造特种设备许可证
第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头， 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。
第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：
(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道，对拉接头采用射线检测，压力容器制造特种设备制造许可证代办咨询，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，并且检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；
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