标准化制作：

采用技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。

活用空间大：

采用四方借入式，使仓库空间活用化。

清洁卫生：

由于塑料托盘耐水，耐锈，无味，真空吸塑包装报价，易清洗消毒，清洁卫生，不像木质托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。

的安全性：

由于连接部位不使用金属配件，无钉无刺，常州真空吸塑包装，装载制品无损化；托盘正面附有橡胶防滑垫，叉车作业时大大增强了货物的防滑性;同时无静电，不助燃，安全防火、防爆。

耐热、耐寒、耐酸碱：

±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。

吸塑托盘的特性：

一、环保：

塑料托盘以塑代木，可回收利用，节约资源，真空吸塑包装销售，符合国家环保要求且经济实惠。

二、超轻一体化结构：

根据精巧的设计实现了超轻化及一体化结构，设计合理，平整美观，实用性强，便于企业的仓储转运及现场管理。

三、的耐用、耐久性：

在抗冲击力与耐用性方面，注塑、吸塑成型的塑料托盘有着木托盘的性，使用寿命长，一般是木托盘的8~9倍。

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，真空吸塑包装供应商，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。 F、吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。