如何进行化学镀镍
化学镀镍是化学镀应用为广泛的一种方法，所用还原剂有次磷酸盐、肼、硼和二胺等。
目前国内生产上大多采用次磷酸钠作还原剂，硼和二胺因价格较贵，只有少量使用。
化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。化学镍
电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。化学镍
化学镀镍成本以前曾经有文章论述过，主要包括：
1.化学镍镀液所使用原材料成本；
2.前处理、后处理所需药品成本；
3.房租、水、电、燃煤（或燃油）等成本；
4.人员工资及管理成本；
5.上缴税费及固定资产折旧成本。
电镀：利用电解的方式，电镀化学镍，使金属或合金沉淀在需要被电镀的工件表面，以形成致密、均匀、良好金属层的过程。
化学镀：通过还原剂提供电子，使得金属离子还原为金属，镀在需要被镀的对象表面的工艺。
目的
为了使需要被镀的对象，获得镍金属的属性：
耐腐蚀
防护装饰
抗摩损性
导电性能等
电镀的方式或者种类
通电电镀
化学镀
电铸
真空镀等
电镀镍层在空气中的稳定性很高，镀层具有很强的钝化能力，在基体表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。可作为防护装饰性镀层，保护钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金等基体被腐蚀；
化学镍
化学镀镍
化学镀镍厚度均匀性好，不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。很多化学镀镍产品的耐蚀性及抗高温氧化性比电镀镍好，可沉积在各种材料表面，黄江化学镍，不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备，铝件化学镍，热处理温度低只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。
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