我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

铣刀的选择及对刀

 1）铣刀的选择  

为保证铣刀的端面圆跳动和键齿侧面的表面粗糙度Ra3.2～1.6μm，应选择外径尽可能小一些、宽度适当的标准三面刃铣刀。花键槽底圆弧面（小径）的铣削可选用宽度为2～3 mm的细齿锯片粗铣或用成形刀头精铣。

 2）对刀  

对刀的目的是为了保证花键的键宽和两键侧面的对称性，所以必须让三面刃铣刀的侧面刀刃与花键齿侧面重合，常用的对刀方法有擦边对刀法、划线对刀法、切痕对刀法。

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用单刀铣削矩形齿外花键 在铣床上加工各种外花键，工艺上有许多相同之处。在铣床用单刀铣削矩 形齿外花键，加工， 以加工大径定心的矩形花键轴为主， 它的大径精度要求较高， 同时， 对花键齿宽度的要求也比较严格， 较多用于单件生产或维修加工。 对于以小径定心的花键轴，只能进行粗加工。

 工件的装夹与校正    

工件是装夹在分度头和尾座或三爪自定心卡盘和尾座之间，用百分表对工件进行校正。校正的内容包括工作台纵向与工件侧面素线的平行度、工作台台面与工件上素线的平行度和工件自身两端的径向圆跳动。

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花键孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齿插削，键槽加工，生 产率和精度均低，用于单件小批生产。

②拉削法：用花键拉刀在拉床上拉削，生产率和精度均高，拉刀加工，应用很广泛，但由于拉刀需要专门定制，成本较高，故只适用于大批量的生产中。

③磨削法：用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削，用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。

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