一、负压风机的日常保养

   1、清理防护网的杂质；

   2、查看皮带的松软，福州厂房降温设备，如果发现有松动，马上安排调整、复位；

   3、电机的轴承是否有异响，如果有检查电机上润滑油是否还有。

二、负压风机电机的保养与维护

   1、首先断开主机电源，检查地线是否接地良好；

   2、检查各部分螺丝和联轴是否紧固；

   3、对照说明书，检测电动机的绝缘电阻是否符合规定，检查主回路触点。若触头严重烧蚀或者磨损厉害应立即更换触头。

　  负压风机噪音大怎么解决

1：电源电压过低，负压风机启动或运行时，产生异常的响声和振动。

　　解决方法：将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。

2：负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。

　　解决方法：调整风叶原因六：负压风机的风机电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，福州厂房降温，风叶在轴上未固定紧，风叶顶端与机罩体间隙过小等。

　　解决方法：更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片顶端与罩壳的间距，一般不大于叶片长度的1.5%。

3：负压风机的底座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法

　　解决方法：将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙

  导致负压风机叶轮不平衡的原因分析

一般负压风机的叶轮在使用中产生不平衡的原因可分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，福州厂房降温设备安装，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，福州厂房降温方法，而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主。

长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。对干式除尘引起的叶轮磨损，除进步除尘器的除尘效果之外，有效的方法是进步叶轮的抗磨损能力。从而降低了负压风机和整个出产系统的运行本钱，综合效益很好。

这些氧化皮与负压风机叶轮表面的结协力并不是平均的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。比较实用的解决方法是热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温顺kang氧化机能高得多的外衣

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