1、硫化温度：加入易泛蓝的添加剂时，若混炼温度过高，容易使硫化制品变蓝。

2、橡胶混炼不均匀：分散不均匀容易造成某种添加剂基本浓度过高，产生喷出现象。

3、炭黑中石蜡油相溶不完全，橡胶保护帽，炭黑使用量越大，吸油值越小，结构度越小越容易出现泛彩现象。

4、硫化不足或者硫化剂偏少形成喷霜造成的泛彩。

分析橡胶保护帽的异味

首先考虑橡胶的种类，其次才是各种添加剂的可能影响。 由于橡胶聚合单体分子量皆较大，我很怀疑降解时是否能在室温下呈气态挥发？剩下的各种添加剂，个人认为可能性较大的是硫化剂和阻燃剂，这两种添加剂目前都有机、无机类的产品在使用，橡胶保护帽价格，且分子量不大，在未与橡胶骨架结构发生充分化学作用时即使经过共混也难以保证在产品的使用过程中随着老化、磨损等发生少量小分子的逸出。

1、适当减少油的用量，橡胶保护帽报价，尽量选择高闪点，高粘度的油和软化剂，橡胶保护帽供应商，环烷油比石蜡油解决抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物质防老剂。

2、填料，有泛彩现象，可更换填料的配比，尽量使用纳米硅铝酸盐，强威粉等材料加入10到20份对解决泛彩有帮助；

3、对于已经生产完的保护帽，可以通过水煮或烘烤（这种方法会对保护帽寿命有所影响）。

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