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制氮膜
随着油田开发的不断深入,在国外,氮气已被广泛应用于油气井的开采、完井及修井,甚至利用高压氮气的惰性进体收集和管道系统吹扫,从而防止气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。在国内,氮气在油田的应用起步较晚,到80年代氮气才开始应用于油田的开采。经过大量的物模、数模及现场试验,证明注氮气工艺技术是切实可行的。当然,的技术还需要优良的设备来实施,由于进口设备成本高、维护困难,膜制氮公司,不适于中国油田的现状。某公司开发了适于我国油田的中空纤维膜分离制氮注氮设备。目前,该设备在油田应用2 a多,效果良好。本文分析了制氮设备在油田开发中的应用及特点。


两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时,由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异,导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同。根据这一特性,可将气体分为“快气”和“慢气”。

当混合气体在驱动力——膜两侧压差的作用下,渗透速率相对较快的气体和水、氧、二氧化碳等透过膜后在膜渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体如氮气、、气等则在滞留侧被富集,膜制氮,从而达到混合气体分离之目的。




膜空分制氮原理:当混和气体在膜两边压差的功效下,膜制氮哪家好,渗透速度相对性快的气体,似水、氡气、氦气、二氧化碳等通过膜后,在膜的渗透侧被聚集,而渗透速度相对性比较慢的气体,如氮气等气体则被停留在膜的侧被聚集,进而做到混和气体分离出来的目地。制氮机的制氢空分制氮原理不但能够 造成氮气,还能够造成液氮,达到液氮生产加工的规定,膜制氮找哪家,能够 存储在液氮储存罐中。当间断性氮气装车或空气分离机器设备被修补时,液氮存储在储存罐中。进到空调蒸发器后,将其加温并送进商品氮气管道,以达到加工工艺设备的氮气要求。氮气(N2)是一种没有颜色、无气味、无臭的可塑性气体,相对密度为1.2508kg/m3,溶点为-209.86℃,熔点为-195.8℃,稍溶解水和酒精,物理性质不活跃性。


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