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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法？

1.选择落料，完成之后进入下一道工序，对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。

2.在折弯时要先按图纸上的尺寸，管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽，避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键，（同一个产品也可能会用到不同型号的上模）下模则根据板材的厚度选用。

3.为确保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，保证各点加热一致，同时也能确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

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非标法兰在加工时需要留意哪些方面？

焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除注明的焊缝外，各焊缝为连续焊缝，焊脚高度为被焊件板厚。

焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除，并且不能留有裂纹、夹层等缺陷。

严禁在坡口以外的母体表面引弧或试验电流，温州DN2000大口径法兰，并要求防止电弧擦伤母材。

焊接时应采取合理的施焊方法和顺序，焊缝要均匀、平整、且不可有断缝、裂纹和空洞、夹渣、咬边。

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平焊法兰与对焊法兰在焊接方式上的差别？

平焊法兰，法兰的内口与管道的外径相当是将管道查到法兰内焊接法兰，根据情况也可内外都焊。对焊法兰是指高中压法兰带个脖，高出法兰背面一段，供给焊接用，坡口已经都处理完，对好口可以焊接。

平焊法兰与对焊法兰的区别

1. 平焊法兰只能用到40巴， 对焊法兰可用到160巴

2. 法兰厚度不一样

3. 平焊法兰不得用于温度频繁变化的工况，特别是法兰未作隔热的场合.

5.剧烈循环工况下，应选用整体法兰或带颈对焊法兰.

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