搪瓷搅拌器的功能在实际生产领域非常突出，尤其是随着工业化生产的深入，行业对不同生产设备的实际需求也在不断增加。然而，由于生产设备的多样性，需求方往往很难准确理解。那么，搪瓷搅拌设备常见的产品类别有哪些？

据专门研究





和该地区搪玻璃反应罐设备的介绍，由于液体的粘度对搅拌状态影响很大，根据搅拌介质的粘度来选择型号是基本方法。几种典型的搪瓷搅拌器根据粘度有不同的应用范围。随着粘度的增加，各种搅拌器按推进、涡轮、浆体、锚和带的顺序使用。这里把推进力分成更小的部分，建议大容量液体用低速，小容量液体用高速。

搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，柴油搅拌器，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，兴安盟搅拌器，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，食用油搅拌器，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

推进搅拌器的特性:

推进搅拌器(也称为船用螺旋桨)常用于低粘度流体。该结构有三个叶片，叶片的节距等于桨叶的直径，直径较小。

推荐的搅拌器循环性能好，剪切作用小，属于循环搅拌器。在搅拌过程中，流体从桨叶上方被吸入，污泥搅拌器，并从下方以圆柱螺旋形状排出。流体到达容器底部，然后沿着壁返回到桨叶上方，形成轴向流动。

特点:搅拌时，流体湍流度低，循环量大，结构简单，制造方便。

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