推进式不锈钢搅拌器的现状与应用　　目前在工业中，大部分使用的都是不锈钢搅拌器，而这又分为推进式、旋转式、旋涡式等多种形式，而这当中，推进式的优势是比较显著的，它的搅拌效果比较好，而且因为是不锈钢材质的，可以广泛的应用在多个领域内，现在我们就来详细的了解一下该设备的现状与应用吧。

　　推进式设备的不同点在于，它的桨叶是由钢板扭曲而制成的，而不是由立体曲面构成的。在搅拌时叶轮会控制液体往向前方呈轴向流排出，使液体在容器内形成一个循环。但是当在容器内无挡板的情况下，会出现轴向流和水平回转流现象，此时搅拌效果会被减弱，为了达到需要的搅拌结果，在容器内添加挡板，就可以获得比较完整的轴向流，从而得以增强搅拌效果。

　　在发展了几十年以后，中国的搅拌设备已经拥有了重大的发展成果，各种搅拌器应运而生，都在生产中发挥了重大的作用，推进式不锈钢搅拌器是其中的一种。对于工业生产，不管是化学反应的进行，还是物理反应的进行，都得以很广泛的进行应用，使生产过程变得更为方便，立式搅拌器，有效的提高了生产效率，从而降低生产成本。

　　推进式装置可以用于流体黏度和密度不大的搅拌场合，三个螺旋式的桨叶在电动机的带动下，同时对反应釜内的混合流体进行充分的搅拌，从而让其充分、均匀的进行混合搅拌，并且也可以增快传热和传质的过程。该设备因为的性能，被在石油、环保、化工、纺织、食品、、冶金、卫生、生化分析室、试验室、教育科研等各个领域都有很好的应用。

选购搅拌器时需考虑的因素

很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素，从而可有效的保障设备使用效率的发挥，所以当我们进行选购时要根据自己的情况，揭阳搅拌器，从而使选择到的搅拌器将会更加符合我们所需要的效果。

　　在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，化工搅拌器，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。

　　如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

　　所以，当我们在对搅拌器进行选购时，一定注意相关的几项要点，从而确保设备的没有损坏后，沥青搅拌器，方可进行使用，避免出现差错，影响设备使用效率的发挥。

搅拌器类型可分为那些？搅拌器类型可分为那些？①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速(speed)较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环（continue)量，适用于搅拌低粘度(②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲（Bend)的叶片所构成。

桨叶的外径(外缘直径)、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。

斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙(clearance)，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。

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