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推进式不锈钢搅拌器的现状与应用  目前在工业中,大部分使用的都是不锈钢搅拌器,而这又分为推进式、旋转式、旋涡式等多种形式,而这当中,推进式的优势是比较显著的,它的搅拌效果比较好,而且因为是不锈钢材质的,可以广泛的应用在多个领域内,现在我们就来详细的了解一下该设备的现状与应用吧。

  推进式设备的不同点在于,它的桨叶是由钢板扭曲而制成的,而不是由立体曲面构成的。在搅拌时叶轮会控制液体往向前方呈轴向流排出,使液体在容器内形成一个循环。但是当在容器内无挡板的情况下,会出现轴向流和水平回转流现象,此时搅拌效果会被减弱,为了达到需要的搅拌结果,在容器内添加挡板,就可以获得比较完整的轴向流,从而得以增强搅拌效果。

  在发展了几十年以后,中国的搅拌设备已经拥有了重大的发展成果,各种搅拌器应运而生,都在生产中发挥了重大的作用,推进式不锈钢搅拌器是其中的一种。对于工业生产,不管是化学反应的进行,还是物理反应的进行,都得以很广泛的进行应用,使生产过程变得更为方便,立式搅拌器,有效的提高了生产效率,从而降低生产成本。

  推进式装置可以用于流体黏度和密度不大的搅拌场合,三个螺旋式的桨叶在电动机的带动下,同时对反应釜内的混合流体进行充分的搅拌,从而让其充分、均匀的进行混合搅拌,并且也可以增快传热和传质的过程。该设备因为的性能,被在石油、环保、化工、纺织、食品、、冶金、卫生、生化分析室、试验室、教育科研等各个领域都有很好的应用。









选购搅拌器时需考虑的因素

很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素,从而可有效的保障设备使用效率的发挥,所以当我们进行选购时要根据自己的情况,揭阳搅拌器,从而使选择到的搅拌器将会更加符合我们所需要的效果。

  在选择搅拌容器时,应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,化工搅拌器,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。

  如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

  所以,当我们在对搅拌器进行选购时,一定注意相关的几项要点,从而确保设备的没有损坏后,沥青搅拌器,方可进行使用,避免出现差错,影响设备使用效率的发挥。






搅拌器类型可分为那些?搅拌器类型可分为那些?①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速(speed)较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液,产生较大的循环(continue)量,适用于搅拌低粘度(②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲(Bend)的叶片所构成。

桨叶的外径(外缘直径)、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。

斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙(clearance),可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。








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