滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具可逆性和效率佳的特点，滚珠丝杠在数控机床上的应用较多，它能够大幅度的提高了进给系统的灵敏度和定位精度。

工作中的滚珠丝杠副不断受到切削力的作用，高强丝杆供应商，滚珠丝杠副自身要挤压发热，高强丝杆价格，滚珠丝杠温度不断升高，直至与外界温度平衡，滚珠丝杠在热膨胀的作用下将导程加大，将影响定位精度，为了降低热膨胀的作用，滚珠丝杠要进行预拉伸。

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丝杆的传动误差分析

机床调整时，传动比是由各齿轮副的齿数所决定的，这只反映传动速比的理想值。没有反映传动速比的瞬间关系。尽管传动齿轮的齿数之比没有原理误差；但由于齿轮制作误差及安装时偏心等的影响，其瞬时传动速比并不一定，而是一个围绕理想传动速比周期性变化的变量。显然，这就会破坏工艺系统运动链中工件与刀具的相对位置，而给被加工丝杆螺距带来附加的周期性误差。

关于提高运动链中各元件的加工精度问题，并非总是可行的。因为在螺纹加工机床中，高强丝杆怎么使用，传动元件比较多，采用这一办法，就会使各元件精度提高到难以达到的程度。因此，在提高传动精度方面，我们常常看到另一种叫做误差补偿的办法。

其一利用校正尺已补偿母丝杆螺距误差。不难理解，若母丝杆螺距有了误差，他就会使刀具进给行程产生或大或小的变化。这是，只要校正尺能使母丝杆上的螺母产生一个或正或反的附加运动，就可以补偿误差已保证及极高被加工丝杆的螺距精度。

东莞市万福五金制品有限公司生产的梯形丝杠的梯形螺纹分公制和吋制两大类，国内已30°公制梯形螺纹使用较为广泛。精密丝杆检验是丝杆工艺分析中极为重要的一项内容。丝杆加工，若没有相应的测量手段配合，就会成为一句空话。

测量不同精度的零件，应选择不同精度的测量工具。关于测量工具的选择标准，一般以其测量的极限误差不得超过被测尺寸公差的1/5--1/1为标准；对零件的几何参数，也可适当放宽到1/3.

万福五金制品有限公司生产丝杆，公司拥有一批测量设备。如：东京京精粗糙度仪、轮廓度仪，投影仪，2.5次元仪器、日本大阪精密齿轮综合测试仪，日本三丰高度规等，可以客户提供的测量数据，以保证产品品质。欢迎各位有需求的人士来电来函咨询。

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