压力喷雾干燥机-发酵蛋白液压力喷雾干燥机-离心喷雾干燥塔





动物蛋白压力喷雾干燥机,胶原蛋白喷雾干燥机,海藻离心喷雾干燥机,稀土氧化物喷雾干燥设备

一、离心喷雾干燥机----设备介绍


喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构,由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。其中,塔体顶部安装有热风分配器和雾化,雾化下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器,蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源,碳化硅浆料压力喷雾干燥机,蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时,由于蒸汽加热时间长,当蒸汽气压不稳定时影响加热效果,从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥,产品的含水份高,压力喷雾干燥机,容易黏桶壁,收率低。


另外采用蒸汽加热器,由于热蒸汽对电加热器的侵蚀,电加热器的使用寿命受影响,且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中,影响产品的纯度。


二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置介绍


离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套,干燥塔下端设有收料口,干燥塔的下部设有横向连通管,横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机;风冷夹套层外壁上联通有空气进管,空气进管上安装有除湿器;风冷夹套层外壁上端安装有空气出管,空气出管上依次安装有引风机、除湿器;干燥塔顶部安装有高速离心雾化分离器,高速离心雾化分离器进口外连接进气管路,进气管路上安装有电加热器、蒸汽加热器、鼓风机,鼓风机进气端一侧的进气管路与第二除湿器出口端通过管路联通。实现了热能的重复利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。




酶制剂压力喷雾干燥机,多聚甲醛造粒喷雾干燥机,茶多酚离心喷雾干燥机

一、上排风多级流化床喷雾干燥机(内置流化床)雾化喷嘴


上排风多级流化床喷雾干燥机的内置流化床上的喷嘴或雾化构件由多个单独 安装的喷嘴构成,它们每个都单独与进料管线连接,喷洒粘合液或任何在附聚过程中需要的可能液体。此外,进料管线可以向各个喷嘴单独提供任何待喷洒的液体,并且根据需要何种附聚颗粒,适当生产组合物。


喷嘴数量可以根据喷雾塔的尺寸和产品或待实现的产品质量为1至12个。可以单独调节喷嘴从而实现喷洒粘合液的液滴分布为细水雾至相对大液滴。这通过改变设置于喷嘴的盖帽以及在l_6bar间改变雾化压力实现。


上排风多级流化床喷雾干燥机内置流化床上的喷嘴或雾化构件由环形管线构成,喷嘴或雾化沿该管线均匀分布。喷嘴或雾化构件是同心环形管线或具备喷头或雾化的网格结构。一个重要方面是安装喷嘴或雾化的均匀性。


在目前描述的喷嘴构件的情况下,喷嘴或雾化可被单独调节,因此,例如可以单独调节和设定喷嘴或雾化压力。这种构造的优势是可以使用大量液体润湿在流化床中翻转的颗粒。此外,内置流化床上喷嘴或雾化构件的这种设计有助于流化,这有利于得到大附聚颗粒。







一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备概述


压力喷雾干燥机根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机,根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。主要用于食品、生物、果品等行业的颗粒状产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。


压力喷雾干燥造粒机采用压力式喷借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,雾滴与热空气在干燥塔内充分混合,经与热风进行充分热交换得以快速干燥,干燥的产品呈小球形颗粒,其流动性好,发酵蛋白液压力喷雾干燥机,溶解迅速,不易结块,粒径较大的产品从干燥塔底部排出,酪蛋白浆料压力喷雾干燥机,粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器,分离下的产品经卸料阀排出,含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。由于塔内干燥传热传质的速度快,特别适合于热敏性物料的干燥(如:寒脂肪类、蛋白类、甜菊糖)。具有较佳的热传递效率。


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