非标自动化设备定制设计有哪些主要流程？

审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段。

现场调试：在通过多次试运行和测试后，自动化设备能达到设计要求并实现客户要求后，即可到客户现场进行设备安装、调试、试运行，非标设备自动化公司，当双方确认无误后可完成整个项目。

各类自动化装配线的设计原则和特点介绍！

目前的自动化装配线类型可输送方式可分为皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线 及滚筒流水线这七类流水线。流水线作业不过不是快就是好，在能满足生产要求的条件下，尽量排除或简化其它的动作，所以在设计过程要遵循以下几个重要原则：

移动：使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有 东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

握取：料盒里的物料尽可能整齐排放， 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

前置：同握取一样， 料盒里的物料尽可整齐排放， 不要杂乱堆积等。

使用：使机械全自动化等。

精神作用：利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。

汽车制造业的机器人自动化应用的范围和好处

汽车制造机器人为汽车公司提供了竞争优势。它们可以提高质量并降低保修成本;增加容量，非标自动化，缓解瓶颈;并保护工人免受肮脏，非标定制自动化设备，困难和危险的工作。

汽车装配厂使用专门用于点焊和喷漆的机器人，但在整个供应链中还有许多其他机会使用机器人。OEM，一级和其他零件生产商都可以从汽车行业的机器人技术中获益。

制造商出于多种原因转向机器人。在汽车行业，三个驱动因素是质量，容量和安全性。

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