大型废水处理设备直销






(4)集成电路反应器。一个座位,碳钢防腐。两级分离内循环厌氧反应器是世界上的厌氧处理技术。该技术以UASB第三代厌氧反应器为基础,集多级处理技术、流化床技术、污泥颗粒化技术和内外循环技术于一体。在反应器中,颗粒污泥()降解废水中的有机污染物,产生cl{4和其他气体。两级分离内循环厌氧反应器基于气体提升的原理,气体提升是由上升管和下降管中气体含量的差异产生的。在反应器气流的驱动下,循环流量比取决于进水化学需氧量浓度,从而实现自调节。有效容积1100m3,反应器尺寸8.0m×22.0m,有3台给水泵(2用1备),q=155 m3·H-1,H=27m,n=22kw一个DN250流量计和一个DN300流量计;配备2个酸度计。


产品名称: 一体化净水器应用领域: 适用于水浊度小于3000mg/l的各类江、河、湖、水库等为水源的农村、城镇、工矿企业的水厂,作为主要的净水处理装置适用物料: COD/BOD/SS

全自动净水装置是由本公司研制的系列新产品,净水量分为10、30、50、100、200吨/小时五个不同型号(特殊规格及要求可另行设计制造)。

  该系列净水装置集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水过滤等工艺中的精华之大成,无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置,是实现水厂自动化管理的重要净水单元,再配以本厂生产的HRJ型自动加药装置及消毒设备,即可成为一个具有全自动运行功能的净水站(厂)。

   本系列净水装置,不仅适用范围广,处理效果好,出水水质优良,而且自耗水量少,动力消耗省,占地面积小,节水、节电、节人工,可省去辅助机泵及设施的新型节能新产品。

 一体化净水装置和城市供水厂的净化流程一样。它有:混凝池、沉淀池、过滤池、水质稳定装置、反冲洗装置、水泵及电气控制柜。现分别介绍如下:

1、混凝池:投加混凝剂的原水由进水管进入混凝池内,用搅拌机搅动,使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。一般净水装置是采用涡流反应来使水和混凝剂混和,但效果受水量的变化而不稳定。该净水装置则用搅拌机混和,不受水量变化而影响效果。

2、沉淀室:水经加混凝剂混凝后形成矾花,流到设备的沉淀池内进行沉淀,沉淀池采用斜管沉淀法,经过梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分离,沉淀下来的污泥排入泥斗。

3、过滤池:经沉淀后的水流到过滤池过滤,滤池结构:底部为布水管,中部为石英砂,上部为煤。过滤速度为10m/h,后清水流到清水池内消毒处理后饮用。过滤池反冲周期为12小时左右,反冲时间为5-10分钟。用途

一体化净水器适用于江、河、湖、水库等以地表水为水源的给水工程的水质净水,中水回用、及煤矿尾矿水、洗煤水、浴池、游泳池、洗车场、造纸、印染、电镀和其它工业废水的水质净化。四、技术参数1.适用原水浊度:≤3000mg/L。

2.适用原水温度:常温。

3.净水出水浊度:≤3mg/L。

4.沉淀区设计表面负荷:7-8M/H·M。

5.过滤区设计滤速:7-10M/H。

6.滤池冲洗强度:14-16L/S·M。

7.冲洗历时:t=4-6mim(可调)。

8.总停留时间:T总40-45mim。




另一方面,盐氮的存在将被气单胞菌用作反硝化的电子受体,大型废水处理设备直销,从而影响其以发酵中间体为电子受体的发酵产酸,从而抑制PAO的磷释放和吸收能力以及PHB合成能力。每毫克X-酸盐氮可消耗2.86毫克容易生物降解的化学需氧量,因此厌氧释磷受到抑制,一般控制在1.5毫克/升以下。⑤污泥龄由于生物除磷系统主要通过排放剩余污泥来除磷,剩余污泥的量决定了系统的除磷效果,污泥龄的长短直接影响剩余污泥的排放量和污泥对磷的吸收。


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