H型钢生产线

H型钢生产线

已经上市，就得到了诸多车间的使用。之所以能够受到消费者的认同，其内部的特点不容分说。首先生产线内部采用的是，拼焊矫一体机保养，全程液压传动的原理，这样一来对于规定的范围可以做到自动准确定位的效果。

 无论是从幅板的大小，翼板的宽窄，在H型钢生产线的帮助之下，均可以做出自动化的调整。不仅如此内部还设有了升降的档位料架装置，此项功能的应用，可以确保在幅板或者是翼板对齐的过程中，避免乱动达到稳定性的压紧效果，在现代社会中，作为客户而言要求的是效率和品质上的双重保证。

 因此使用H型钢生产线来尽兴帮忙，对于客户达到满意的同时，就企业而言，在节约人力资源的成本开销，以及缩短工期等方面，均带来了突出性的特点，是传统的机器不可取代的优势。

本发明涉及一种拼焊矫一体机.其包括拼焊主机和矫正辅机，拼焊主机包括上门架机构与底座机构，其特征在于:所述底座机构上设置有对中机构，所述对中机构包括两组腹板对中装置和两组翼板对中装置，两组腹板对中装置和两组翼板对中装置沿工件的传输方向交错布置，两组腹板对中装置分别通过蜗轮减速机与腹板液压马达相连接，拼焊矫一体机日常维护，两组翼板对中装置分别通过第二蜗轮减速机与翼板液压马达相连接.本发明采用蜗轮减速机和齿轮传动，传动精度和可靠性高;两组翼板对中装置和两组腹板对中装置各由一个液压马达带动，对中同步性好;采用矫正油缸带动偏心轴上的上矫正轮的主动矫正方式，结构紧凑，不影响观察视线，拼焊矫一体机，而且矫正力和矫正量调节方便.

上门架安装有上压轮，上压轮固定在上门架升降梁上，升降梁由上压缸带动，可以在上门架的导轨上升降移动。翼板腹板对中机构采用液压压紧，通过涡轮减速机、齿轮传动、丝杆丝母传动带动压紧轮对中和压紧工件的翼板和腹板。

      主传动部分采用三合一电机减速机驱动，通过链条传动带动主传动辊转动，同时由主机传出的链条还带动校正辅机的主校正辊同速转动。组焊速度采用交流变频调速，可在0.35—3 m/min范围内调节。

该设备的腹板、翼板定位对中压紧和上压轮的压紧由液压系统驱动，拼焊矫一体机，各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。校正辅机由上校正轮机构、下校正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上校正轮由液压缸推动，可以向下压住翼板；一个下校正机轮由拼焊主机的链条带动，可以将工件连续的进行校正。

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