当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。由于电子皮带秤工矿环境比较恶劣，导致电子皮带秤的张紧装置出现变化，此时应经常进行零点校准是保证计量精度准确的前提，不要小看电子皮带秤的张紧装置，经多家皮带秤使用显示，安装张紧装置对保证零点准确度在0.5%误差范围内有很大的作用；测速传感器通过提高内核性能，直流脉冲发生器，适应能力、耐用性增强。通过改变设计结构，采用双轮设计，实时采集上皮带下表面速度，避免飞跳和皮带张紧变化带来误差，从而保证皮带速度测量的度。

皮带秤安装处输料机机架要求。称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素。整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm。皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求、拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在允许范围内。程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。

使用电子皮带称时，拖辊槽型角为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，通过式电子皮带秤，使之间隙不超过0.5mm。用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。电子皮带秤的高精度主要来源于自身的适应能力、外部使用环境和实际应用技术措施保证等几个方面，技术层面主要包括秤架结构的改进、称重传感器、测速传感器和仪表的技术升级。

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