使用液压油缸密封圈可防止两个腔体会出现互通而形成内泄露现象，模内切油缸，所以必须采用油缸类型的密封件，否则油缸不能正常工作和使用。在注塑机完成保压动作后在注塑机完成保压动作后在注塑机完成保压动作后，模腔内产品未被冷却的情况下模腔内产品未被冷却的情况下模腔内产品未被冷却的情况下，将保压区域将保压区域内的塑胶推挤向产品外观面“缩痕缩痕缩痕缩痕（凹痕凹痕凹痕凹痕）”或内部出现的“中空气泡”的位置的位置。

1.实现将塑件“边缘浇口”或“边缘搭接浇口” 或“溢料区”与塑件产品在模具内部的自动分离

2. 模内成型: 模内进行产品冲孔，模内切油缸定制，消除成型熔接线

3. 局部保压: 解决产品局部外观缩痕和内部中空气泡

4. 强制排气: 加强模腔排气、稳定成型条件

5. 流道时序控制: 调整熔接线位置

6. 微型抽芯: 简化模具结构，降低模具成本

7. 二次挤压成型: 均衡应力、消除流痕及熔接线

8. 模内等速进胶: 均衡产品各部位的成型压力，模内切油缸加工价格，达到稳定控制产品尺寸。

在注塑机完成保压动作后，模腔内产品未被冷却的情况下模腔内产品未被冷却的情况下模腔内产品未被冷却的情况下，实施塑件产实施塑件产品上的孔位或凹槽位在模具内部二次冲孔成型动作品上的孔位或凹槽位在模具内部二次冲孔成型动作。此时间产品尚未冷却此时间产品尚未冷却此时间产品尚未冷却，对模内对模内产品进行二次成型所需要的压力较低产品进行二次成型所需要的压力较低，对产品的外观影响较小对产品的外观影响小对产品的外观影响小。

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