压延微晶板、微晶铸石板、应用领域    主要用于煤炭、电化工、冶金行业设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的地坪等部位。由于微晶铸石板的特殊晶体结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更，可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。  

压延微晶板、微晶铸石板、系列粘结剂。微晶板衬砌粘结剂国内应用的种类很多，压延微晶铸石板生产厂家，按材料的化学性质区分，主要有无机，有机，复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有树脂系列胶泥，压延微晶铸石板规格，不饱和树脂胶泥和硅质胶泥三大类。在冶金，电力，煤炭，压延微晶铸石板价格，化工等行业的防腐耐磨工程，作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。

压延微晶板的施工步骤：

　　1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，压延微晶铸石板，然后对壳体漏水处进行补焊。

　　2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。

　　3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。

　　4.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。

　　5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。

　　6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）可投入使用。

　　7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。

压延微晶板材是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成 的一种新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。其耐磨性能比锰钢高 ，压延 微晶板用于发电行业的卸煤沟、 煤斗、 炉前仓、 干煤栅、 翻车 机、捞渣机、水处理等。压延微晶板以其良好的性能优势逐渐在越来越多领域普及，选购时也应当做好对压延微晶板的挑选工作。

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