很多操作连轧机的操作人员不注意安全操作，导致自身及机器受到损害。在此提醒大家，在操作连轧机时要做到安装操作。

轧钢机必须有专人负责管理。上辊的升降轴承的复位及上辊的平衡，须在主传动完全停机后进行。操作时，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。操作人员必须熟悉轧钢机的结构性能和使用方法。轧钢场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持生产线及场地清洁。

连轧机生产设备的影响

 上引感应炉一般为连体组合炉，由熔化炉、静置过渡仓和保温炉三部分组成，但我分厂3号上引机的感应炉组成只有二部分即熔化炉和保温炉，从这几年的使用情况看，该机生产的铜杆出现气孔的机率要比1、2号上引机高，陕西连轧机，经研究发现问题出在缺少静置过渡仓，冷连轧机，其结果会导致：①温度波动大。刚放入一块铜板时，熔化炉这边呈低温状态，保温炉的温度相应下降好几度，当固态铜一化完时，铜水流动性骤然提高，铜液温度跟着提高，这对形成稳定的铜杆结晶环境不利，铜杆的结晶状态性能沿长度方向就不一致；②不利于铜水净化。所谓净化，包括两方面：一是气体的析出，二是杂质的悬浮。气体主要来自电解铜、木炭和炉气，除部分的硫、磷有害气体外，02、H2、H20是主要的，若过饱和会在铜杆中心析出，形成“空心”，所以设置过渡仓的目的就是为了有更多的时间完成脱气的物理，化学反应。

 为弥补3号上引机熔炉先天不足，操作中要做好几项工作：1）适当增加炉子的清渣，换炭次数，确保覆盖剂不失效；2）注意均衡加料，三辊连轧机，减小铜液温度的波动；3）尽量少用或不用打包废铜线入炉，改用剪断的废铜线。

连轧机液体摩擦轴承有动压、静压和静 - 动压三种。优点是摩擦系数比较小，承压能力较大，使用连轧机工作速度高，刚性好，缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。

煤炭行业整合为煤机带来需求。2009年8月28日，国家安监总局等14个部委联合下发《关于深化煤矿整顿关闭工作的指导意见》，要求到“十一五”期末把小煤矿数量控制在1万个以内。目前我国小煤矿个数占矿井总数90%以上，其产量约占煤炭总产量的三分之一，往往采用炮采等落后的生产方式，对煤机的需求很少，随着连轧机整合的推进，轧钢机械设计制造产生大量对综采成套设备的需求。

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