笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，寿光单工位喷淋清洗机厂家，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，手动单工位喷淋清洗机厂家，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。

工艺方案及主要设备的选型

      该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。

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喷淋塔主要工作原理就是：酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通 风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，全自动单工位喷淋清洗机厂家，然后均匀地通过均流段上升到一层填料吸 收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成 物油（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未全吸收的酸性气体继续上 升进入一层喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与 气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸性气体上升到二层填料段、喷淋段 进行与一层类似的吸收过程。二层与一层喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气 体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。 通过控制空塔流速与滞贮时间确保这一过程的充分与稳固。

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通过式清洗机通过对设备油管的定期维护、过滤，提高清洁度，全自动单工位喷淋清洗机厂家，防止或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的、高可靠，为走新型工业化道路提供契机，故此，清洗机在工业领域发展历程中的作用不容忽视。一旦油管内附有油污、油垢、蜡等顽固污垢，保守的化学清洗、喷砂清洗、简单机械及手工清洗。不但速度慢、效率低，其清洁度也很难达到要求。

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