没有好坏之分，性能对应价格，适合。其次还有稳定性和足量与否，这是考验厂家的。 如果密封胶的容量与所标容量要少（注意：是容量。密封胶的这种情况很严重），这样的密封胶首先排除掉，这样的企业经营思路有问题，产品也好不到哪里去。（多也有问题，证明其产品生产流程控制不严）。如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性。

硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。硅酮玻璃胶分为两种，单组份和双组份，主要用于中空玻璃密封。 双组份硅酮玻璃胶是以室温硫化硅橡胶107 和硅油201的材料为主剂，以金属氧化物为硫化剂的室温硫化的双组份密封胶，遵义硅酮胶， 该胶固化后，具有优异的耐候性和抗紫外线的性能，具有耐高低温和耐老化性；具有高粘的接强度；对玻璃和铝合金有良好的粘结性。主要用于中空玻璃密封第二道密封。

在低温环境下，过低的环境温度会使硅酮胶中的交联剂和偶联剂结晶。 结晶会导致胶水外观不良和局部添加剂不均匀。 胶体在施胶过程中可部分固化。 所以不能使用结晶硅胶。 为防止硅酮胶结晶，小要求储存环境不低于-5°C。

在高湿环境下，硅酮胶接触水蒸气会凝固。 储存环境中的相对湿度越大，硅酮胶的固化速度就越快。 干胶与储存环境的相对湿度直接相关，要求储存环境的相对湿度≤70%。

硬管硅酮胶的包装为PE材料，软包装的包装为铝膜材料。 同等条件下，铝膜材料的水蒸气透过率低于PE材料。 这是同一种胶水。 硬包装比软包装更容易产生干燥。 因此，在同样的储存环境下，工业硅酮胶，需要关注硬包装产品的保质期。

影响要素之三：密封胶与空气触摸的面积

受触摸空气面积影响通常是单组分密封胶，特别是运用在无孔基材(如玻璃、金属等资料)的胶缝时，中性硅酮胶，密封胶只有单面可以触摸空气，触摸的其他三面(如玻璃、铝材、衬料)基本上是不透气的。此刻，密封胶与空气有效触摸的面积越大，密封硅酮胶，其可以获取的水分越多，开释化学反应发生的小分子的速率越快，固化速度就会越快。

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