峄城区叠层母排自动去毛刺机-锃道公司(图)





这是因为该机由一组砂线轮+一组毛刷+抛光轮组合而成。

首先工效高。砂光轮研磨工艺具有重切削去毛刺加工优势,加工。因为板材工件的平面去毛刺面积多,工作量大,而边缘较少。只有首先解决平面加工这个工效瓶颈,整个去毛刺加工过程才能加快。

第二功能全。砂光机工效高,但只能对平面加工,而边角去毛刺却无能为力。SG配置的毛刷盘,只能对边缘而不能对平面加工。采用两种工艺结合,就能取长补短,既满足了去毛刺要求,同时又能够实现加工。另外,砂光机还具有拉丝功能,抛光轮能使表面处理更加。

平面钣金去毛刺机.利用万向砂线轮高速交替旋转,砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。





等离子切割加工不管怎么样操作,背面都会有细小的毛刺和挂渣,但等离子切割的工艺又不能被完全代替,比如说复杂的图案、多孔的工件,冲压很难做到完善。毛刺不仅影响后续的工序,且不美观,因此毛刺的处理断不可缺。一般来说用去毛刺工具手工处理,费时费力也达不到完善的效果,也没有更具针对性的设备处理激光切割后的毛刺和挂渣。



钣金去毛刺机排除故障

1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水

2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。

3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°C)。

4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。

5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。

钣金去毛刺机日常保养

1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。

2:使用后用抹布擦干净机器表面

3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。

4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。

钣金去毛刺机使用注意事项

1.机器在正常运转时,叠层母排自动去毛刺机,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。

2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。

3.在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。





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