1、开机前确定设备已稳定,不摇晃了才能进行工作,以免影响设备使用和生产质量。
2、每班至少加油一次,以保证运转部件有足够的灵活性,以免出现传动部件发热或速度反常的磨损以减少设备的使用期。
3、将需编织的半成品固定在放线架上,固定好放线盘,调节好张力。缆芯从放线盘放出,经主机在下方进入,并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后,再引到收线盘上,导向轮的位置应保证电缆中心能通过盘面中心,并选配安装好牵引挂齿。将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。
4、打开电源,按“启动”按钮,待绳带从导带装置送出来后,检查带是否符合花纹方向、直径大小等,待符合要求后,把速度调到工艺转速的位置。
检查项目主要依据产品标准规定,如表面光滑圆整、光泽均匀、不偏芯、无机械损伤、无压偏等。导体与绝缘体或护套与绝缘体均不允许粘连,编织层应均匀,不能有明显的漏纱、跑纱、断纱等问题。对导体要求不应有氧化现象,全自动编织机,镀锡导体不应有漏锡或锡疙瘩等。
5、用看、摸、比较三种品质巡查方法对品质进行检查。
6、再看外观质量,带面应光滑无疵点,无错纱、少纱、色花、麻带、扁带、拉伸不足、直径不足。
7、还要检查机器的运转情况,查看胶丝、纬线、卷取运行状况。及时处理设备上的断丝和杂物,以免被旋转部件带进机内发生设备转不起来或造成拨盘错位导致锭子走位卡死现象,严重影响设备的使用期和生产的质量问题。
胶管编织机常见故障解决方法
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一个完全的线盘规定一根头究竟,全自动编织机设备,如內部有连接头需弄断时,必在标志正中间系30cm长的编织布条标明缘故,并注明前半段长短,如一盘中有几种规格型号放到一起,应注明自里向外的产品规格、规格型号、长短。线排须齐整,紧致,不可有起降交叉式状况。严格执行发至生产车间机器设备的工艺卡片要求,操纵加工工艺主要参数,搞好检测记录。
电缆线,是大家日常生活生产制造用电量的首要媒体,在电力网构成和使用中具有十分关键的功效,仅有搞好编织机在电缆线生产制造中的质量管理,才可以制造出优良的商品,降低中后期多余的损害。远程服务器是一种刚丝编织机器设备,它主要是运用锭子沿导向性组织做上下旋曲线图匀速圆周运动将刚丝按一定规律性编织在橡胶软管体、橡塑保温板体上,做为提高层,用于提升管身的工作压力。远程服务器关键运用于编织橡胶软管体、橡塑保温板体及管身防护层等编织行业。胶管编织机盘绕成形机的维护保养。
胶管编织机使用前的查验:
1、查验影响机器设备运行和实际操作的阻碍物,并实现清除。
2、查验各润滑部位有预制构件状况,箱身体内油位表是不是及时。按润滑规定对各润滑部位充注润滑油。
3、查验各摇杆部位是不是恰当。高速编织机的维护保养:
4、为保证锭子支撑架的优良应用,务必常常清理锭子支撑架,除去残余在托架上的不必要编织线。
5、每运行24小时后,务必在轴、刹车踏板杆和探测仪的滚动轴承处滴些润滑油。
6、全部配有圆柱滚子轴承处不用润滑。
扭绳编织机常断线有愈来愈多缘故,机械设备运作尽量平稳无颤动、并丝承受力尽量保持一致且线排密度平整度也需要很好、编制承受力不适宜太大、速度不适宜太快、过丝路径尽量畅顺协调能力、一般来说全是下锭非常容易断带查验摆杆及其滚动轴承、导向轮是否协调能力、编制模的髙度、磨具有没有磨损、与编制金属拉丝的抗拉强度就有许多关系等!
编织机维护保养查验具体内容:
1、查验扭绳机编织机主机箱内润滑脂是不是在明确规定范围内,抬起探油杆降确保油量在两道正中间,但不能太多避免润滑脂油外喷,一月查验1次。
2、查验扭绳机编织机涡轮箱润滑脂,应由油镜估算,低于油镜一半时应弥补润滑脂。(弥补时能够高过度油镜),一月查验1次。
3、离心叶轮与枢轴部位,每个班启动前做好润化并把橱柜台面擦洗干净整洁,避免不适感卡死雁落锭,每个班1次。
4、扭绳机编织机机器设备所有齿轮轴部位做好适度的润化维护保养,一周维护保养1次。
5、光泽排线器的主杆部位做好适度的润化维护保养,一周维护保养1次。
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