可靠性工程试验

1. 环境应力筛选

（1）环境应力筛选的目的是剔除制造过程中使用的不良元器件和引入的工艺缺陷造成的早期故障，提高产品的使用可靠性；

（2）ESS主要适用于电子产品，也适用于电气、机电、光电和电化学产品；

（3）对电路板、组件和设备尽量100％进行ESS；

（4）ESS的环境条件和应力施加程序着重于能发现引起早期故障的缺陷，不需对寿命剖面进行准确模拟；

（5）研制阶段，ESS作为可靠性增长、鉴定的预处理手段，生产和大修时ESS作为出厂前的常规检验手段；

（6）ESS发展：筛选无标准、强应力筛选、 高加速应力筛选HASS。

2. 可靠性研制试验

§通过施加适当的环境应力、工作载荷，寻找产品中的设计缺陷，环境可靠性检测试验，以改进设计，实际上也是一个试验、分析、改进（TAAF）的过程，提高产品固有可靠性；

§研制早期侧重于充分暴露缺陷，大多采用加速的环境应力；研制后期侧重了解产品可靠性水平，并发现问题改进，环境可靠性检测中心，试验条件尽量模拟实际使用条件；

§目前国外开展的主要有可靠性强化试验（HALT）；国内过去主要是可靠性摸底试验，现已开展可靠性仿i真、可靠性强化、加速增长试验。

装备试验标准:

低气压(高度)试验:GJB 150.2A-2009、GJB 150.2-1986

高温试验:GJB 150.3A-2009、GJB 150.3-1986

低温试验:GJB 150.4A-2009、GJB 150.4-1986

温度冲击试验:GJB 150.5A-2009、GJB 150.5-1986

湿热试验:GJB 150.9A-2009、GJB 150.9-1986

盐雾试验:GJB 150.12A-2009、GJB 150.12-1986

沙尘试验:GJB 150.13A-2009、GJB 150.13-1986

振动试验:GJB 150.16A-2009、GJB 150.16-1986

冲击试验:GJB 150.18A-2009、GJB 150.18-1986

酸性大气试验:GJB 150.28A-2009、GJB 150.28-1986

可靠性增长试验

可靠性增长试验是一种有计划的试验、分析和改进过程，产品处于真实和模拟环境下，以暴露设计中的故障，采取措施改进，达到预期的增长目标；

由于要达到预期的可靠性增长目标，试验应在受控的条件下，试验前评估产品初始可靠性水平，确定合理的增长率，环境可靠性检测，选用恰当的增长模型进行过程跟踪；  

受试样品的技术状态应能代表产品可靠性鉴定试验时的技术状态，增长试验应在环境鉴定试验、 ESS之后，可靠性鉴定试验之前进行。

试验结束条件（成功）

在以下情况下认为产品达到了预期的增长目标，可结束增长试验，试验成功:

试验进行到规定的总试验时间，环境可靠性检测项目，利用试验数据估计的MTBF值己达到试验大纲要求，可以结束试验 ；

如果试验过程中一直没有出现故障，可以假设其寿命服从指数分布而在另外某一时间结束试验。 例如，试验时间达到要求的MTBF值的1.6倍时，故障数为零，则可以以80%置信水平确信受试设备的MTBF己达到要求值，从而提前结束试验。

试验结束条件（不成功）

在以下情况下应终止增长试验，试验不成功:

当试验进行到规定的总试验时间，而利用试验数据估计的 MTBF值达不到大纲的要求时，应立即停止试验;

在试验进行过程中，经过评估产品的实际增长率较低，预期 在余下的试验时间内达不到预期的增长目标，应立即停止试 验。 如试验未达到预期的增长目标而中止时，应做好以下工作:

对纠正措施进行全方面的分析，以确定纠正措施的有效性;

组织专i家对试验方案进行评审;

组织专i家对准备采取的措施方案进行评审。

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