有机废气在热交换器中预热到200~400℃后进入燃烧室，通过催化剂床后，烃的分子和混合气体中的氧分子分别吸附在催化剂的表面活化。表面吸附降低了反应的活化能，烃和氧分子在低温下快速氧化，产生二氧化碳和水。 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。 对催化剂的要求是活性高，特别是低温活性好，在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是发热反应，放出大量的热量的话，催化剂的表面会变成500~1000℃的高温，但是由于催化剂容易因熔融而活性降低，VOC催化燃烧设备，因此要求能承受催化剂的高温。



活性炭吸附解吸催化燃烧有效地结合以上两者的优点。 即，行活性炭吸附浓缩，废气催化燃烧设备，活性炭的吸附达到饱和时，通过电加热启动催化剂燃烧设备，用热风局部加热活性炭吸附床，将催化剂燃烧反应床加热至~ 250 ℃，活性炭过滤床部分做到 60 ～ 110 ℃时，从吸咐床气体吸附出去的浓度较高的有机废气就能够 在催化反应速度床中开展氧化还原反应。反映后的高溫汽体经热交换器的传热，催化燃烧一体机，传热后的汽体一部分回用送进活性炭过滤床开展脱附，其他部分排放到大气中。 解吸的废气在换热器换热后，温度迅速上升。 由此，能够使催化剂燃烧装置以及装卸成为小功率或者无功率运转。



全部催化燃烧设备整治设备着火发生多产生在只能一套吸咐设备的系统软件中，因管路壁及机器设备内集聚很多浓度较高的工业废气细颗粒物，管路电动风阀闭会空隙过大，武汉催化燃烧，在吸附催化燃烧装置全过程中沒有终止制造，生产车间旁通阀不可以关掉，全部管道是全通的此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火。针对上述情况应该采取如下措施：安装高质量风阀，经常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。



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