玛钢管件抛丸处理的重要性。

　　1.滚筒法。

　　把工件放入六方或八方形的滚筒中，玛钢管件报价，放入一些砂石，铁丸或作为磨料，滚筒以40r/min-60r/min的转速滚动，利用工件与工件，工件与磨料间的相互碰撞与摩擦达到表面清理的目的，如加入一些碱液或稀硫酸和乳化剂能提高清理效率，该法只适用于形状简单的小件，东西湖玛钢管件，处理时间较长(大于2h)，低凹处和内也很难清理干净。

　　2.喷丸法。

　　喷丸和抛丸机清理，铸钢和可锻铸铁玛钢管件清理30min-40min，玛钢管件加工，灰铸铁清理40min-60min可获得洁净表面，喷丸机采用吸入式喷抛形式，压缩空气压力为0.5Mpa-0，6Mpa，石英砂直径为1mm-3mm，或用0.2mm-0.5mm直径的铁丸。

　　喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多：不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形提高零件玛钢管件表面耐磨受压能力等。

玛钢管件之玛钢电镀处理。

清砂是电镀前处理重要工序，直接关系到玛钢管件电镀质量的优势，清砂的设备是抛光机，相当于电镀滚光机，通过机械清砂，管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净，同时起着抛光整平作用，使管体表面有光滑感，电镀时镀液不易渗入基本孔隙内，减少镀层斑点状腐蚀物的产生．电镀清砂的热漫镀严格，精砂时间，前者一般3h，玛钢管件供应商，后者只需2h，时间长，清砂，镀层结晶细致光亮，沉积速度快，结合力好，反之镀层租糙光亮底差．易出现斑点故障。

可锻铸铁俗称玛钢，马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件.

1.可锻铸铁的化学成分，组织和性能1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%，wSi=1.0%～1.8%，wMn=0.3%～0.8%，wS≤0.2%，wP≤0.1%.

2)可锻铸铁的组织有二种类型:铁素体(F)+团絮状状石墨(G);珠光体(P)+团絮状石墨(G).

3)性能由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性.

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