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避免振动筛筛网损坏妙招？
无论是在砂石线还是碎石生产线当中，振动筛是的设备，而它的作用就是就是对物料进行筛分工作，满足对石料的质量要求，但是筛网又是振动筛的主要部分，在使用过程中因为一些特定因素筛网会出现破损，那么究竟该怎么避免呢？
振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但这个方法并不适用于平动椭圆振动筛。如果电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，导致钻屑没有办法排出。
筛网质量不是特别合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，矿用振动筛报价，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力减小，不能排出钻屑。
物料投料，在振动筛工作过程中会不断投料，如果一次投料过多，阻碍物料在筛面上正常运动，不但容易使筛网疲劳变松，而且会降低物料的处理量。一次性给予大量的物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加，不但容易损坏筛网，而且容易造成振动电机的损坏，山西振动筛生产厂家提醒，在投放物料时要均匀的投料。
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振动筛被越来越多的客户发现，选择更好的控制方式，来改变原来不变的一个频率振动，改为可调的多频振动，这样就大大扩展了振动筛的使用范围和性能。振动筛传动导板主要在振动筛运行中扮演着振动力传输的枢纽，通过斜型向上的传动方向，矿用振动筛，将合成的激振力顺势传给整个筛面，迫使筛面上的物料做跳跃式向前运动。安装夹角的合理是物料筛透率高低的标准，振动电机安装的偏后，会导致振动筛物料运行一定距离后，速度降低，产生滞留现象也降低了筛网的使用寿命。
一般振动筛的位置在直线振动筛正下方和筛机的两侧位置较多一些，还有就是放在振动筛的上方，矿用振动筛价格，而为什么会出现振动电机安装位置不一样的情况呢，这是由于客户的环境、厂地不同所决定的。必要留出一定的宽度，来进行投料等操作，但由于厂地的宽度是一定的，所以在留出投料等一定的宽度后，剩下的便是筛机的宽度，假如筛机过宽就放不下，需要变动一下宽度，用小一点的筛机。筛机的宽度一旦变窄，处理量就会相对来说变小，紧接着就会影响生产进度。所以在既不影响处理量的环境下，就需要调整振动筛宽度，将双电机并排装置在底部，这样既不影响生产，也达到了客户的要求。
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振动筛在使用过程中为什么会发热？
任何机器在使用过程中都会或多或少的出现磨损的情况，发热现象也会越来越明显，矿用振动筛厂家，振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的，所以一般的加热现象更为明显。通常状况下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃。如果出现了轴承温度偏高，可能是由以下原因所形成的。
轴承缺油或油过多，长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象，发热现象，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看，及时注油，加油时油量不能充溢整个端盖，要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，查看油质和注油状况。
表现在当生产时间长时，轴承温度高，会运用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间须有必定间隙，以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
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