对付生产完毕已经错边的厚壁螺旋钢管处理方案如下

1、将错边的位置磨平，然后举行补焊

2、要是常常出现错边的状态，只能调换设备了。螺旋钢管标准对于焊缝偏差的要求：

1.低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管，SY/T5037-2012标准中未规定。

2.石油工业输送钢管交货技术条件部分 A钢管GB/T9711—2011 PSL1标准中规定只要无损检验证实焊缝完全焊透并充分融合，焊偏不能作为螺旋钢管的拒收依据，

3.石油工业输送钢管交货技术条件第2部分 B钢管GB/T9711—2011 PSL2标准中规定T≤10时焊偏量不可以超过3mm;T＞10时焊偏量不可超过4mm。

4.管线钢管规范API Spec 5L标准中规定只要无损检验证实焊缝完全焊透并充分融合，焊偏不能作为螺旋钢管拒收的依据，防腐螺旋钢管坡口外观应平滑、刺、卷边缺陷，对于不符合标准规定的坡口应返工重新平头倒棱，禁止使用角磨机修磨。防腐螺旋钢管坡口每班次首件必须测量记录，另外在平头机设备更换刀头或调整后的坡口也要谨记测量。

 防腐螺旋钢管的检验程序中有一项检验叫做坡口检验，防腐螺旋钢管的坡口是施工安装焊接时重要部分，符合标准规定的防腐螺旋钢管坡口可让后期施工安装焊接更有效率。

L245螺旋钢管可以用Q235材质代替吗？是否定的。

L245和Q235都是螺旋钢管的材质，但是二者在性能及使用范围上是不一样的。Q235普通碳素结构钢又称作A3钢。普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。

螺旋钢管焊接质量标准：

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

(4)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

3PE防腐螺旋钢管是近年来兴起的新型防腐技术，有着其他防腐技术不能相比的优势和特点，3PE防腐螺旋钢管的的结构是： 底层为FBE，约50～127μm，中间层为共聚物胶，约200μm，外层为聚乙烯，大口径螺旋钢管，约3mm。这一结构将FBE的高粘结性、性、耐化学腐蚀及耐阴极剥离性能和高密度聚乙烯的抗潮气、电绝缘及抗机械损伤的性能结合成一个的有机整体，具有与钢管表面粘结力强、电绝缘性能好、耐冲击、寿命长等突出优点，而且阴极保护电流密度小，只有1～3μA／m2。螺旋钢管的主要特点是：

1)要是更改成形视角，就可以用同样总宽的热轧带钢生产制造出各种各样规格的无缝钢管，调节便捷。

2)因为是持续弯折成形，螺旋钢管的固定不动长短不受到限制，长短能够 随便明确。

3)螺旋式焊接分布均匀在全部螺旋钢管的圆上上，因而螺旋钢管的规格高精度，抗压强度强。

4)便于更改规格，适用小批量生产、多种类螺旋钢管的生产制造。螺旋钢管的焊接比同样规格型号的接管长，在同样规格型号和壁厚下，螺旋钢管承担非常大的工作压力。螺旋钢管焊接质量标准：

(1)原材料即带钢卷，合肥螺旋钢管，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

(4)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，防腐螺旋钢管厂，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

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